rotierender Stikkenofen zu Großhandelspreisen | GLÄNZEND
  • rotierender Stikkenofen zu Großhandelspreisen | GLÄNZEND

rotierender Stikkenofen zu Großhandelspreisen | GLÄNZEND

Dieses Produkt ermöglicht die Konservierung und Verlängerung der Haltbarkeit von Lebensmitteln, ohne dass Lebensmittel verderben oder verfaulen.
Produkte Details
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  • Im Laufe der Jahre bietet SHINELONG seinen Kunden qualitativ hochwertige Produkte und effiziente After-Sales-Services mit dem Ziel, ihnen unbegrenzte Vorteile zu bieten. Rotierender Stikkenofen Wir werden unser Bestes tun, um unsere Kunden während des gesamten Prozesses vom Produktdesign über Forschung und Entwicklung bis hin zur Lieferung zu bedienen. Für weitere Informationen zu unserem neuen Produkt Stikkenofen oder unserem Unternehmen können Sie uns gerne kontaktieren. Das Produkt wird nicht durch die Wetterbedingungen beeinflusst. Im Gegensatz zu den traditionellen Trocknungsmethoden wie Sonnentrocknung und Feuertrocknung, die stark auf gutes Wetter angewiesen sind, kann dieses Produkt Lebensmittel jederzeit und überall trocknen.

    Produkteinführung

      

    Bäckerei-Produktionslinie

    Anwendung

    Der Stil und die Art des Brotes bestimmen das zu verwendende Teigsystem sowie die Verarbeitungsbedingungen beim Mischen, Herstellen und Backen. Ein Bäcker möchte kein Ciabatta mit einer dichten Krumenstruktur oder einen Laib weißes Pfannenbrot mit einer offenen Krumenstruktur und Textur wie ein Ciabatta herstellen.

    Alle Schritte der Brotverarbeitung sind wichtig für einen erfolgreichen Betrieb, aber die meisten Bäcker sind sich einig, dass die drei wirklich wichtigen Prozessschritte Mischen, Gären und Backen sind. Sie werden gemeinhin als Herzstück und Eckpfeiler der Brotherstellung beschrieben und können auch die Eigenschaften des fertigen Produkts sowohl intern als auch extern bestimmen.

    Mischen

    Ziel ist das Mischen und Hydratieren trockener Zutaten, die Lufteinbindung und die Glutenentwicklung für optimale Teighandhabungseigenschaften. Zu den zu überwachenden und zu steuernden Variablen gehören Mischzeit, Energiezufuhr und Teigtemperatur:

    Mischzeit: eine Funktion der Mehlstärke, seines Proteins, beschädigter Stärke- und Nichtstärke-Polysaccharide sowie des Kleiepartikelgehalts. Weitere Faktoren sind die Mischergeschwindigkeit, die Konstruktion des Mischarms, die Teiggröße im Verhältnis zur Mischerkapazität, die Eignung des Kühlsystems (Teigtemperatur) und die verzögerte Zucker-/Fett-/Salzzugabe.

    Mischausrüstung: vertikal (planetarisch), spiralförmig (offen und geschlossen zum Vakuummischen), horizontal, kontinuierlich (offen und geschlossen).

    Prozessspezifikationen: 9–15 Minuten bei hoher Geschwindigkeit im Horizontalmixer. Die endgültige Teigtemperatur sollte 25–28 °C (76–82 °F) betragen.

    Fermentation

    Ziel ist das Hefewachstum, die Produktion von CO2, Ethanol und organischen Säuren, die Entwicklung von Geschmacks- und Aromastoffen sowie die Veränderung der Teighandhabungseigenschaften. Zu den zu überwachenden und zu steuernden Variablen gehören Fermentationszeit, Temperatur, titrierbarer Säuregehalt (TTA), pH-Wert und Mikrobenzahl:

    Fermentationszeit: gesteuert durch die Temperatur von Teig, Biskuitteig, Starter oder Vorgärung, Hydratationsgrad (freies Wasser), pH-Wert, osmotischer Druck, Hefenahrung (Aminosäuren, Mineralien, vergärbarer Zucker) und Hefegehalt (oder Anzahl der Milchsäurebakterien).

    Fermentationsausrüstung: Tröge im Gärraum, geschlossene Tanks, offene Tanks, Bänke.

    Prozessspezifikationen: 1–20 Stunden (bei Raumbedingungen), abhängig vom verwendeten Teigsystem. Die Temperatur in Fermentationsräumen liegt normalerweise zwischen 24 und 29 °C (75–85 °F) und die relative Luftfeuchtigkeit (RH) bei 60–80 %.2

    Bilden

    Die Make-up-Phase umfasst hauptsächlich vier Operationen:

    Teilen

    Rundung

    Zwischenprüfung

    Beplanken und Formen

    Der Teigteiler schneidet den Massenteig in einzelne Stücke mit dem richtigen Gewicht (wobei so wenig Belastung wie möglich auf den Teig ausgeübt wird), sodass diese abgerundet und ruhen können, bevor sie ihre endgültige Form annehmen. Der Teigteiler muss die gesamte Teigmenge schnell verarbeiten, um eine übermäßige Gasbildung zu verhindern, die zu Skalenfehlern führt.

    Die Ausroll- und Formmaschine umfasst die Ausrollstufe, die Lockenkette, das Druckbrett und die Führungsstangen. Diese beeinflussen die Struktur der Gasblase, die Form und die Länge des Teigstücks, das in die Form gelegt wird. Der Former sollte so eingestellt werden, dass die gewünschte Form mit minimalem Druck und minimaler Belastung auf den Teig erreicht wird, um eine Beschädigung der beim Mischen und Fermentieren entstehenden Zellstruktur zu vermeiden.

    Backen

    Ziel ist die Umwandlung von rohem Teig in Brot, die feste Struktur des Produkts, die Krusten- und Krumenbildung, der Abtötungsprozess und die Verlängerung der Haltbarkeit. ตัวแปรที่ต้องตรวจสอบและควบคุม ได้แก่ อุณหภูมิ และเวลา (ควบคุมในเตาอบแบบต่อเนื่องด้วยความเร็วการลำเลียง) ตัวแปรที่เกี่ยวข้องอื่นๆ ได้แก่ ฟลักซ์ความร้อน (หัวเผา) ความชื้น (แดมเปอร์) และความเร็วลมหรือการไหล

    เวลาในการอบ:  ควบคุมโดยอุณหภูมิเตาอบ ความเร็วในการลำเลียง อุณหภูมิเริ่มต้น (แป้งที่ผ่านการพิสูจน์แล้ว) และอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย รูปแบบการให้ความร้อน การสูญเสียการอบ ปริมาณผลิตภัณฑ์ และ สูตร

    อุปกรณ์อบ:  < %%>เตาอบแบบยิงตรง, เตาอบแบบยิงทางอ้อม, เตาอบไฟฟ้า, เตาอบแบบแร็ค, เตาอบแบบม้วน, ระบบสายพานลำเลียง, อุโมงค์, เตาอบแบบไฮบริด และเตาอบแบบปะทะ

    กระบวนการ ข้อมูลจำเพาะ: 10–20 นาทีที่ 400–420°F (204–216°C) (รูปแบบการทำความร้อนในเตาอบที่แตกต่างกันจะต้องเท่ากัน เพื่อผลลัพธ์ที่เปรียบเทียบได้)



     

                

    คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับห้องครัวมืออาชีพ วัสดุสิ้นเปลือง

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    <%% >วิธีการซื้อ?     

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    <% %>วิธีจัดส่งและระยะเวลาในการรับ?     

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    1. บริการออนไลน์ อะไหล่ฟรี ตามการรับประกัน 2. หากมีตัวแทนจำหน่ายก็จะมีบริการในพื้นที่




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