horno de rejilla giratoria a precios de mayorista | BRILLAR LARGO
  • horno de rejilla giratoria a precios de mayorista | BRILLAR LARGO

horno de rejilla giratoria a precios de mayorista | BRILLAR LARGO

Este producto permite que los alimentos se conserven y extiendan su vida útil, sin problemas de deterioro o pudrición.
Detalles de los productos
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  • A lo largo de los años, SHINELONG ha estado ofreciendo a los clientes productos de alta calidad y servicios posventa eficientes con el objetivo de brindarles beneficios ilimitados. Horno de rejilla giratoria Haremos todo lo posible para servir a los clientes durante todo el proceso, desde el diseño del producto, la I + D hasta la entrega. Bienvenido a contactarnos para obtener más información sobre nuestro nuevo producto horno de rejilla giratoria o nuestra empresa. El producto no se ve afectado por las condiciones climáticas. A diferencia del método de secado tradicional, que incluye el secado al sol y al fuego, que dependen en gran medida del buen tiempo, este producto puede deshidratar los alimentos en cualquier momento y lugar.

    Introducción del producto

      

    Línea de producción de panadería

    Solicitud

    El estilo y tipo de pan dictan el sistema de masa a utilizar, así como las condiciones de procesamiento durante el mezclado, preparación y horneado. A un panadero no le gustaría producir ciabatta con una estructura de miga cerrada, o producir una hogaza de pan blanco con una estructura de miga abierta y una textura como una ciabatta.

    Todos los pasos del procesamiento del pan son importantes para una operación exitosa, pero la mayoría de los panaderos estarían de acuerdo en que los tres pasos del proceso verdaderamente vitales son la mezcla, la fermentación y el horneado. Se describen comúnmente como el corazón y la piedra angular de las operaciones de elaboración de pan y también pueden determinar las características del producto terminado, tanto interna como externamente.

    Mezclando

    El objetivo es mezclar e hidratar ingredientes secos, incorporar aire y desarrollar gluten para obtener propiedades óptimas de manipulación de la masa. Las variables a monitorear y controlar incluyen el tiempo de mezclado, el aporte de energía y la temperatura de la masa:

    Tiempo de mezcla: una función de la fuerza de la harina, su proteína, los polisacáridos almidonados y no almidonados dañados y el contenido de partículas de salvado. Otros factores incluyen la velocidad de la mezcladora, el diseño del brazo mezclador, el tamaño de la masa en relación con la capacidad de la mezcladora, la idoneidad del sistema de refrigeración (temperatura de la masa) y el retraso en la adición de azúcar/grasa/sal.

    Equipo de mezcla: vertical (planetaria), espiral (abierta y cerrada para mezcla al vacío), horizontal, continua (abierta y cerrada).

    Especificaciones del proceso: 9 a 15 minutos a alta velocidad en batidoras horizontales. La temperatura final de la masa debe ser de 25 a 28 °C (76 a 82 °F).

    Fermentación

    El objetivo es el crecimiento de levaduras, la producción de CO2, etanol y ácidos orgánicos, el desarrollo de sabores y aromas y la modificación de las propiedades de manipulación de la masa. Las variables a monitorear y controlar incluyen el tiempo de fermentación, la temperatura, la acidez titulable (TTA), el pH y el recuento microbiano:

    Tiempo de fermentación: controlado por la temperatura de la masa, bizcocho, iniciador o prefermento, nivel de hidratación (agua libre), pH, presión osmótica, alimento de levadura (aminoácidos, minerales, azúcares fermentables) y nivel de levadura (o recuento de bacterias ácido lácticas).

    Equipos de fermentación: comederos en sala de fermentación, tanques cerrados, tanques abiertos, bancos.

    Especificaciones del proceso: 1 a 20 horas (en condiciones ambientales), según el sistema de masa utilizado. La temperatura en las salas de fermentación generalmente se establece entre 75 y 85 °F (24 y 29 °C) con una humedad relativa (RH) de 60 a 80 %.2

    Constituir

    La etapa de maquillaje comprende principalmente cuatro operaciones:

    Divisor

    redondeo

    Prueba intermedia

    Laminas y molduras

    La divisora ​​corta la masa a granel en trozos individuales de peso adecuado (con la menor tensión posible sobre la masa) para que puedan redondearse y reposar antes de tomar su forma final. La divisora ​​debe procesar toda la carga de masa rápidamente para evitar una excesiva formación de gases que genere errores de escala.

    La laminadora y la moldeadora abarcan la etapa de laminado, la cadena de rizado, el tablero de presión y las barras guía. Estos influyen en la estructura de las burbujas de gas, la forma y la longitud de la pieza de masa que se colocará en el molde. El moldeador debe ajustarse para lograr la forma deseada con una mínima presión y tensión sobre la masa para evitar dañar la estructura celular obtenida durante el mezclado y la fermentación.

    Horneando

    El objetivo es convertir la masa cruda en pan, la estructura fija del producto, la formación de corteza y miga, el paso de muerte y la extensión de la vida útil. Las variables a monitorear y controlar incluyen la temperatura y el tiempo (gobernados en hornos continuos por la velocidad de transporte). Otras variables relevantes incluyen el flujo de calor (quemadores), la humedad (compuertas) y la velocidad o flujo del aire.

    Tiempo de horneado: controlado por la temperatura del horno, la velocidad de transporte, la temperatura inicial (masa fermentada) y final del producto, el patrón de calentamiento, la pérdida de horneado, la carga del producto y la formulación.

    Equipo para hornear: horno de fuego directo, horno de fuego indirecto, horno eléctrico, horno de rejilla, horno de carrete, horno con cinta transportadora, de túnel, híbrido y de impacto.

    Especificaciones del proceso: 10 a 20 minutos a 400 a 420 °F (204 a 216 °C) (el patrón de calentamiento en diferentes hornos debe ser equivalente para obtener resultados comparables).



     

                

    Preguntas frecuentes sobre útiles de cocina profesionales

    P:

    ¿Cómo comprar?     

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    Puede iniciar una consulta, enviarnos la lista de productos y el vendedor le dará una cotización.

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    ¿Cómo enviar y en cuánto tiempo recibirlo?     

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    El método de entrega es por mar. Por lo general, son 30 días, pero durante la temporada alta, por ejemplo, fin de año, serán 45 días.

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    ¿Cómo instalarlo?     

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    Contamos con un equipo de ingeniería para instrucciones de instalación, pero tendrá un cargo adicional.

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    ¿Cómo brindar servicio postventa?    

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    1. Soporte en línea, repuestos gratis por garantía 2. Si hay distribuidor, habrá soporte local.




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