A lo largo de los años, SHINELONG ha estado ofreciendo a los clientes productos de alta calidad y servicios posventa eficientes con el objetivo de brindarles beneficios ilimitados. Horno de rejilla giratoria Haremos todo lo posible para servir a los clientes durante todo el proceso, desde el diseño del producto, la I + D hasta la entrega. Bienvenido a contactarnos para obtener más información sobre nuestro nuevo producto horno de rejilla giratoria o nuestra empresa. El producto no se ve afectado por las condiciones climáticas. A diferencia del método de secado tradicional, que incluye el secado al sol y al fuego, que dependen en gran medida del buen tiempo, este producto puede deshidratar los alimentos en cualquier momento y lugar.
Línea de producción de panadería
Solicitud
El estilo y tipo de pan dictan el sistema de masa a utilizar, así como las condiciones de procesamiento durante el mezclado, preparación y horneado. A un panadero no le gustaría producir ciabatta con una estructura de miga cerrada, o producir una hogaza de pan blanco con una estructura de miga abierta y una textura como una ciabatta.
Todos los pasos del procesamiento del pan son importantes para una operación exitosa, pero la mayoría de los panaderos estarían de acuerdo en que los tres pasos del proceso verdaderamente vitales son la mezcla, la fermentación y el horneado. Se describen comúnmente como el corazón y la piedra angular de las operaciones de elaboración de pan y también pueden determinar las características del producto terminado, tanto interna como externamente.
Mezclando
El objetivo es mezclar e hidratar ingredientes secos, incorporar aire y desarrollar gluten para obtener propiedades óptimas de manipulación de la masa. Las variables a monitorear y controlar incluyen el tiempo de mezclado, el aporte de energía y la temperatura de la masa:
Tiempo de mezcla: una función de la fuerza de la harina, su proteína, los polisacáridos almidonados y no almidonados dañados y el contenido de partículas de salvado. Otros factores incluyen la velocidad de la mezcladora, el diseño del brazo mezclador, el tamaño de la masa en relación con la capacidad de la mezcladora, la idoneidad del sistema de refrigeración (temperatura de la masa) y el retraso en la adición de azúcar/grasa/sal.
Equipo de mezcla: vertical (planetaria), espiral (abierta y cerrada para mezcla al vacío), horizontal, continua (abierta y cerrada).
Especificaciones del proceso: 9 a 15 minutos a alta velocidad en batidoras horizontales. La temperatura final de la masa debe ser de 25 a 28 °C (76 a 82 °F).
Fermentación
El objetivo es el crecimiento de levadura, producción de CO2, etanol y ácidos orgánicos, desarrollo de sabores y aromas y modificación de las propiedades de manipulación de la masa. Las variables a monitorear y controlar incluyen el tiempo de fermentación, la temperatura, la acidez titulable (TTA), el pH y el recuento microbiano:
Tiempo de fermentación: controlado por la temperatura de la masa, bizcocho, iniciador o prefermento, nivel de hidratación (agua libre), pH, presión osmótica, alimento de levadura (aminoácidos, minerales, azúcares fermentables) y nivel de levadura (o recuento de bacterias ácido lácticas).
Equipos de fermentación: comederos en sala de fermentación, tanques cerrados, tanques abiertos, bancos.
Especificaciones del proceso: 1 a 20 horas (en condiciones ambientales), según el sistema de masa utilizado. La temperatura en las salas de fermentación generalmente se establece entre 75 y 85 °F (24 y 29 °C) con una humedad relativa (RH) de 60 a 80 %.2
Constituir
La etapa de maquillaje comprende principalmente cuatro operaciones:
Divisor
redondeo
Prueba intermedia
Laminas y molduras
La divisora corta la masa a granel en trozos individuales de peso adecuado (con la menor tensión posible sobre la masa) para que puedan redondearse y reposar antes de tomar su forma final. La divisora debe procesar toda la carga de masa rápidamente para evitar una excesiva formación de gases que genere errores de escala.
La laminadora y la moldeadora abarcan la etapa de laminado, la cadena de rizado, el tablero de presión y las barras guía. Estos influyen en la estructura de las burbujas de gas, la forma y la longitud de la pieza de masa que se colocará en el molde. El moldeador debe ajustarse para lograr la forma deseada con una mínima presión y tensión sobre la masa para evitar dañar la estructura celular obtenida durante el mezclado y la fermentación.
Hornada
El objetivo es convertir la masa cruda en pan, la estructura fija del producto, la formación de corteza y miga, el paso de muerte y la extensión de la vida útil. ตัวแปรที่ต้องตรวจสอบและควบคุม ได้แก่ อุณหภูมิ และเวลา (ควบคุมในเตาอบแบบต่อเนื่องด้วยความเร็วการลำเลียง) ตัวแปรที่เกี่ยวข้องอื่นๆ ได้แก่ ฟลักซ์ความร้อน (หัวเผา) ความชื้น (แดมเปอร์) และความเร็วลมหรือการไหล
เวลาในการอบ: ควบคุมโดยอุณหภูมิเตาอบ ความเร็วในการลำเลียง อุณหภูมิเริ่มต้น (แป้งที่ผ่านการพิสูจน์แล้ว) และอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย รูปแบบการให้ความร้อน การสูญเสียการอบ ปริมาณผลิตภัณฑ์ และ สูตร
อุปกรณ์อบ: < %%>เตาอบแบบยิงตรง, เตาอบแบบยิงทางอ้อม, เตาอบไฟฟ้า, เตาอบแบบแร็ค, เตาอบแบบม้วน, ระบบสายพานลำเลียง, อุโมงค์, เตาอบแบบไฮบริด และเตาอบแบบปะทะ
กระบวนการ ข้อมูลจำเพาะ: 10–20 นาทีที่ 400–420°F (204–216°C) (รูปแบบการทำความร้อนในเตาอบที่แตกต่างกันจะต้องเท่ากัน เพื่อผลลัพธ์ที่เปรียบเทียบได้)
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับห้องครัวมืออาชีพ วัสดุสิ้นเปลือง
Sí, si se nos solicita, le proporcionaremos detalles técnicos relevantes sobre SHINELONG. Los datos básicos sobre los productos, como sus materiales principales, especificaciones, formas y funciones principales, están disponibles en nuestro sitio web oficial.
En China, la jornada laboral ordinaria es de 40 horas para los empleados que trabajan a tiempo completo. En Guangzhou Shinelong Kitchen Equipment Co., Ltd., la mayoría de los empleados trabajan respetando este tipo de reglas. Durante su tiempo de servicio, cada uno de ellos dedica toda su concentración a su trabajo para brindar a los clientes EQUIPOS DE PANADERÍA de la más alta calidad y una experiencia inolvidable de asociarse con nosotros.
En cuanto a los atributos y funcionalidad del horno de rejilla giratoria, es un tipo de producto que siempre estará de moda y ofrecerá a los consumidores beneficios ilimitados. Puede ser un amigo duradero para las personas porque está fabricado con materias primas de alta calidad y tiene una larga vida útil.
La aplicación del proceso de control de calidad es crucial para la calidad del producto final y cada organización necesita un departamento de control de calidad sólido. El departamento de control de calidad del horno de rejilla giratoria está comprometido con la mejora continua de la calidad y se centra en las normas ISO y los procedimientos de garantía de calidad. En estas circunstancias, el procedimiento puede transcurrir de forma más sencilla, eficaz y precisa. Nuestro excelente índice de certificación es el resultado de su dedicación.
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Guangzhou Shinelong Kitchen Equipment Co., Ltd. siempre considera que la comunicación a través de llamadas telefónicas o video chat es la forma más conveniente y que ahorra tiempo, por lo que agradecemos su llamada para solicitar la dirección detallada de la fábrica. O hemos mostrado nuestra dirección de correo electrónico en el sitio web, puede escribirnos un correo electrónico sobre la dirección de la fábrica.