کوره همرفت قفسه ای چرخشی در خط تولید نانوایی ما با دقت و تخصص طراحی شده است تا از نتایج پخت ثابت و یکنواخت اطمینان حاصل کند. ویژگی قفسه چرخشی حداکثر کارایی را در پخت مقدار زیادی از کالاها در مدت زمان کوتاه فراهم می کند و آن را برای عملیات نانوایی با حجم بالا ایده آل می کند. فناوری همرفت تضمین میکند که گرما به طور یکنواخت در سراسر فر توزیع میشود و در نتیجه هر بار محصولات کاملاً پخته میشوند.
ما در خط تولید نانوایی خود، کیفیت و کارایی خود را با اجاق گاز همرفت قفسه ای چرخشی ارائه می دهیم. این اجاق که برای پاسخگویی به نیازهای یک آشپزخانه شلوغ طراحی شده است، دارای سیستم قفسه چرخشی است که پخت یکنواخت و نتایج ثابت را در هر بار تضمین می کند. این فر با فضای داخلی جادار و گرمایش همرفتی قدرتمند، برای عملیات پخت با حجم بالا عالی است. تعهد ما به خدمت به مشتریان فراتر از یک محصول است - ما خدمات مشتری درجه یک، پشتیبانی فنی و آموزش را برای اطمینان از موفقیت شما ارائه می دهیم. برای ارائه بهترین تجهیزات تولید نانوایی به ما اعتماد کنید.
در خط تولید نانوایی، ما در پخت با اجاق همرفت قفسهای دوار به بهترین وجه خدمت میکنیم. فر درجه یک ما طوری طراحی شده است که هر بار نتایج ثابت و باکیفیت ارائه دهد. با سیستم قفسه چرخشی آن، گرما به طور مساوی برای محصولات پخته شده کاملاً پخته شده توزیع می شود. چه یک کافه کوچک یا یک نانوایی بزرگ باشید، فر ما همه کاره و کارآمد است و به راحتی نیازهای تولیدی شما را برآورده می کند. ما با کنترلهای کاربرپسند و تعمیر و نگهداری آسان، راحتی را ارائه میکنیم و عملکرد روان را تضمین میکنیم. تعهد ما به کیفیت و قابلیت اطمینان به این معنی است که می توانید برای تمام نیازهای خود به ما اعتماد کنید. تولید نانوایی خود را با اجاق همرفت قفسه ای چرخشی ما افزایش دهید.
خط تولید نانوایی
برنامه
سبک و نوع نان سیستم خمیر را برای استفاده و همچنین شرایط پردازش در هنگام مخلوط کردن، آرایش و پخت را تعیین می کند. یک نانوا دوست ندارد سیاباتا را با ساختار خرده نان نزدیک تولید کند، یا یک نان تابه ای سفید با ساختار و بافتی مانند سیاباتا تولید کند.
همه مراحل در فرآوری نان برای یک عملیات موفقیت آمیز مهم هستند، اما اکثر نانوایان موافق هستند که سه مرحله فرآیند واقعا حیاتی عبارتند از اختلاط، تخمیر و پخت. آنها معمولاً به عنوان قلب و سنگ بنای عملیات تولید نان توصیف می شوند و همچنین می توانند ویژگی های محصول نهایی را چه در داخل و چه در خارج تعیین کنند.
مخلوط کردن
هدف ترکیب و هیدراته کردن مواد خشک، ترکیب هوا و توسعه گلوتن برای بهینهسازی خواص خمیر است. متغیرهای مورد نظارت و کنترل عبارتند از: زمان اختلاط، انرژی ورودی، دمای خمیر:
زمان اختلاط: تابعی از قدرت آرد، پروتئین آن، نشاسته آسیب دیده و پلی ساکاریدهای غیر نشاسته ای، و محتوای ذرات سبوس. عوامل دیگر عبارتند از سرعت میکسر، طراحی بازوی همزن، اندازه خمیر نسبت به ظرفیت همزن، کفایت سیستم تبرید (دمای خمیر) و تاخیر در افزودن شکر/چربی/نمک.
تجهیزات اختلاط: عمودی (سیاره ای)، مارپیچی (باز و بسته برای مخلوط کردن خلاء)، افقی، پیوسته (باز و بسته).
مشخصات فرآیند: 9-15 دقیقه با سرعت بالا در همزن های افقی. دمای نهایی خمیر باید 76-82 درجه فارنهایت (25-28 درجه سانتیگراد) باشد.
تخمیر
هدف رشد مخمر، تولید CO2، اتانول و اسیدهای آلی، توسعه طعم و عطر، و اصلاح خواص جابجایی خمیر است. متغیرهای مورد نظارت و کنترل عبارتند از: زمان تخمیر، دما، اسیدیته قابل تیتراسیون (TTA)، pH و تعداد میکروبی:
زمان تخمیر: با دمای خمیر، اسفنج، استارتر یا پیش تخمیر، سطح هیدراتاسیون (آب آزاد)، pH، فشار اسمزی، مواد غذایی مخمر (اسیدهای آمینه، مواد معدنی، قندهای قابل تخمیر) و سطح مخمر (یا تعداد باکتریهای اسید لاکتیک) کنترل میشود.
تجهیزات تخمیر: فرورفتگی در اتاق تخمیر، مخازن بسته، مخازن باز، نیمکت ها.
مشخصات فرآیند: 1-20 ساعت (در شرایط اتاق)، بسته به سیستم خمیر مورد استفاده. دما در اتاق های تخمیر معمولاً بین 75 تا 85 درجه فارنهایت (24 تا 29 درجه سانتی گراد) با رطوبت نسبی (RH) 60 تا 80 درصد تنظیم می شود.
آرایش
مرحله آرایش عمدتاً شامل چهار عمل است:
تقسیم کردن
گرد کردن
تصحیح میانی
ورق و قالب گیری
تقسیم کننده خمیر فله را به تکه های منفرد با وزن مناسب برش می دهد (با کمترین فشار ممکن بر روی خمیر) به طوری که می توان آن ها را گرد کرد و قبل از شکل گیری نهایی به آن استراحت داد. تقسیم کننده باید کل بار خمیر را به سرعت پردازش کند تا از گازدهی بیش از حد که باعث ایجاد خطا در پوسته پوسته شدن می شود جلوگیری کند.
ورق و قالبگیر شامل مرحله ورق، زنجیره پیچشدن، تخته فشار و میلههای راهنما میشود. اینها بر ساختار حباب گاز، شکل و طول قطعه خمیر برای قرار دادن در تابه تأثیر می گذارد. قالبگیر باید طوری تنظیم شود که با حداقل فشار و تنش روی خمیر به شکل دلخواه برسد تا به ساختار سلولی بهدستآمده در حین اختلاط و تخمیر آسیب نرسد.
پخت
هدف تبدیل خمیر خام به نان، ساختار مجموعه محصول، تشکیل پوسته و خرده نان، مرحله کشتن و افزایش ماندگاری است. متغیرهای مورد نظارت و کنترل عبارتند از دما و زمان (که در کوره های پیوسته با انتقال سرعت کنترل می شود). سایر متغیرهای مرتبط شامل شار حرارتی (شعله ها)، رطوبت (دمپرها) و سرعت یا جریان هوا هستند.
เวลาในการอบ: ควบคุมโดยอุณหภูมิเตาอบ, ความเร็วในการลำเลียง, เริ่มต้น (แป้งพิสูจน์อักษรแล้ว) ) และอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย รูปแบบการให้ความร้อน การสูญเสียการอบ ปริมาณผลิตภัณฑ์ และการกำหนดสูตร
อุปกรณ์การอบ: เตาอบแบบยิงโดยตรง เตาอบแบบใช้เชื้อเพลิงทางอ้อม เตาอบไฟฟ้า เตาอบแบบแร็ค เตาอบแบบม้วน สายพานลำเลียง อุโมงค์ เตาอบแบบไฮบริด และเตาอบแบบอิมปิ้งเมนท์
กระบวนการ ข้อมูลจำเพาะ: 10–20 นาทีที่ 400–420°F (204–216°C) (รูปแบบการทำความร้อนในเตาอบที่แตกต่างกันจะต้องเทียบเท่ากับ เทียบเคียงได้ ผลลัพธ์).
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับอุปกรณ์เครื่องครัวระดับมืออาชีพ
بله، در صورت درخواست، ما جزئیات فنی مربوطه را در مورد SHINELONG ارائه خواهیم کرد. حقایق اولیه در مورد محصولات، مانند مواد اولیه، مشخصات، فرمها و عملکردهای اصلی آنها، به راحتی در وبسایت رسمی ما در دسترس است.
استفاده از فرآیند QC برای کیفیت محصول نهایی بسیار مهم است و هر سازمانی به یک بخش QC قوی نیاز دارد. دپارتمان QC اجاق همرفتی قفسه ای چرخشی متعهد به بهبود مستمر کیفیت است و بر استانداردهای ISO و رویه های تضمین کیفیت تمرکز دارد. در این شرایط، این روش ممکن است آسان تر، موثرتر و دقیق تر انجام شود. نسبت گواهینامه عالی ما نتیجه تعهد آنهاست.
خریداران اجاق های همرفتی قفسه ای دوار از بسیاری از مشاغل و کشورها در سراسر جهان هستند. قبل از شروع کار با تولیدکنندگان، برخی از آنها ممکن است هزاران مایل دورتر از چین زندگی کنند و هیچ اطلاعی از بازار چین نداشته باشند.
در اصل، یک سازمان اجاقهای همرفتی قفسهای دوار طولانی مدت بر اساس تکنیکهای مدیریت منطقی و علمی که توسط رهبران باهوش و استثنایی ایجاد شدهاند، کار میکند. ساختارهای رهبری و سازمانی هر دو تضمین می کنند که کسب و کار خدمات شایسته و با کیفیتی را به مشتریان ارائه می دهد.
با توجه به ویژگی ها و عملکرد اجاق گاز کانوکشن قفسه ای چرخشی، نوعی محصول است که همیشه در مد خواهد بود و مزایای بی حد و حصری را به مصرف کنندگان ارائه می دهد. این می تواند دوستی طولانی مدت برای مردم باشد زیرا از مواد اولیه با کیفیت بالا ساخته شده و طول عمر بالایی دارد.
برای جذب کاربران و مصرف کنندگان بیشتر، مبتکران صنعت به طور مداوم در حال توسعه کیفیت آن برای طیف وسیع تری از سناریوهای کاربردی هستند. علاوه بر این، می توان آن را برای مشتریان سفارشی کرد و طراحی معقولی دارد که همه این موارد به رشد پایه مشتری و وفاداری کمک می کند.