SHINELONG-Pemasok terkemuka solusi turn-key di bidang perhotelan dan katering sejak tahun 2008.
Bahasa
SHINELONG-Pemasok terkemuka solusi turn-key di bidang perhotelan dan katering sejak tahun 2008.
Di SHINELONG, peningkatan teknologi dan inovasi adalah keunggulan utama kami. Sejak didirikan, kami fokus pada pengembangan produk baru, peningkatan kualitas produk, dan melayani pelanggan. oven rak berputar SHINELONG adalah produsen dan pemasok komprehensif produk berkualitas tinggi dan layanan satu atap. Kami akan, seperti biasa, secara aktif memberikan layanan cepat seperti itu. Untuk detail lebih lanjut tentang oven rak berputar kami dan produk lainnya, beri tahu kami. Perusahaan secara aktif memperkenalkan teknologi canggih asing untuk mengubah dan meningkatkan oven rak berputar, berupaya meningkatkan kinerja internal dan kualitas eksternal, dan memastikan bahwa oven rak berputar diproduksi semuanya merupakan produk hemat energi, aman dan ramah lingkungan.
Lini Produksi Roti
Aplikasi
Gaya dan jenis roti menentukan sistem adonan yang akan digunakan serta kondisi pemrosesan selama pencampuran, riasan, dan pemanggangan. Seorang pembuat roti tidak ingin memproduksi ciabatta dengan struktur remah yang rapat, atau memproduksi sepotong roti tawar dengan struktur dan tekstur remah terbuka seperti ciabatta.
Semua langkah dalam pemrosesan roti penting untuk keberhasilan pengoperasian, namun sebagian besar pembuat roti akan setuju bahwa tiga langkah proses yang sangat penting adalah pencampuran, fermentasi, dan pemanggangan. Mereka umumnya digambarkan sebagai jantung dan landasan operasi pembuatan roti dan juga dapat menentukan karakteristik produk jadi, baik secara internal maupun eksternal.
Percampuran
Tujuannya adalah pencampuran dan hidrasi bahan kering, penggabungan udara, dan pengembangan gluten untuk sifat penanganan adonan yang optimal. Variabel yang perlu dipantau dan dikontrol meliputi waktu pencampuran, masukan energi, suhu adonan:
Waktu pencampuran: fungsi dari kekuatan tepung, proteinnya, pati rusak dan polisakarida non-pati, dan kandungan partikel dedak. Faktor lainnya termasuk kecepatan pengaduk, desain lengan pengaduk, ukuran adonan dibandingkan dengan kapasitas pengaduk, kecukupan sistem pendingin (suhu adonan), dan penundaan penambahan gula/lemak/garam.
Peralatan pencampur: vertikal (planet), spiral (terbuka dan tertutup untuk pencampuran vakum), horizontal, kontinu (terbuka dan tertutup).
Spesifikasi proses: 9–15 menit dengan kecepatan tinggi dalam mixer horizontal. Suhu adonan akhir harus 76–82°F (25–28°C).
Fermentasi
Tujuannya adalah pertumbuhan ragi, produksi CO2, etanol, dan asam organik, pengembangan rasa dan aroma, dan modifikasi sifat penanganan adonan. Variabel yang harus dipantau dan dikontrol meliputi waktu fermentasi, suhu, keasaman yang dapat dititrasi (TTA), pH, dan jumlah mikroba:
Waktu fermentasi: dikontrol oleh suhu adonan, spons, starter atau pra-fermentasi, tingkat hidrasi (air bebas), pH, tekanan osmotik, makanan ragi (asam amino, mineral, gula yang dapat difermentasi) dan tingkat ragi (atau jumlah bakteri asam laktat).
Peralatan fermentasi: bak di ruang fermentasi, tangki tertutup, tangki terbuka, bangku.
Spesifikasi proses: 1–20 jam (dalam kondisi ruangan), tergantung sistem adonan yang digunakan. Suhu di ruang fermentasi biasanya diatur antara 75–85°F (24–29°C) dengan kelembaban relatif (RH) 60–80%.2
Dandan
Tahap tata rias terutama mencakup empat operasi:
Pemisah
Pembulatan
Pemeriksaan menengah
Terpal dan cetakan
Pembagi ini memotong adonan besar menjadi potongan-potongan dengan berat yang sesuai (dengan tekanan yang diberikan pada adonan sesedikit mungkin) sehingga adonan dapat dibulatkan dan diistirahatkan sebelum mengambil bentuk akhirnya. Pembagi harus memproses seluruh muatan adonan dengan cepat untuk mencegah pembentukan gas berlebih yang menyebabkan kesalahan penskalaan.
Sheeter dan molder meliputi tahap terpal, rantai pengeritingan, papan penekan, dan batang pemandu. Hal ini mempengaruhi struktur gelembung gas, bentuk, dan panjang potongan adonan yang akan dimasukkan ke dalam loyang. Cetakan harus diatur untuk mencapai bentuk yang diinginkan dengan tekanan dan tekanan minimal pada adonan untuk menghindari kerusakan struktur sel yang diperoleh selama pencampuran dan fermentasi.
Pembakaran
Tujuannya adalah untuk mengubah adonan mentah menjadi roti, struktur produk, pembentukan kerak dan remah, langkah mematikan, dan perpanjangan umur simpan. Variabel yang perlu dipantau dan dikontrol meliputi suhu, dan waktu (diatur dalam oven kontinyu berdasarkan kecepatan pengangkutan). Variabel relevan lainnya termasuk fluks panas (pembakar), kelembaban (peredam), dan kecepatan atau aliran udara.
Waktu memanggang: dikontrol oleh suhu oven, kecepatan pengangkutan, suhu produk awal (adonan tahan) dan akhir, pola pemanasan, baking loss, muatan produk, dan formulasi.
Peralatan memanggang: oven dengan bahan bakar langsung, oven dengan bahan bakar tidak langsung, oven listrik, oven rak, oven reel, konveyor, terowongan, hybrid, dan oven pelampiasan.
Spesifikasi proses: 10–20 menit pada suhu 400–420°F (204–216°C) (pola pemanasan dalam oven yang berbeda harus setara untuk hasil yang sebanding).
Pertanyaan yang Sering Diajukan tentang perlengkapan dapur profesional
Intinya, organisasi oven rak berputar yang sudah lama berjalan berdasarkan teknik manajemen rasional dan ilmiah yang dikembangkan oleh para pemimpin yang cerdas dan luar biasa. Struktur kepemimpinan dan organisasi menjamin bahwa bisnis akan menawarkan layanan pelanggan yang kompeten dan berkualitas tinggi.
Untuk menarik lebih banyak pengguna dan konsumen, inovator industri terus mengembangkan kualitasnya untuk skenario aplikasi yang lebih luas. Selain itu, dapat disesuaikan untuk klien dan memiliki desain yang masuk akal, yang semuanya membantu menumbuhkan basis dan loyalitas pelanggan.
Mengenai atribut dan fungsi oven rak berputar, ini adalah jenis produk yang akan selalu populer dan menawarkan manfaat tak terbatas kepada konsumen. Ini bisa menjadi teman jangka panjang bagi banyak orang karena dibuat dari bahan baku berkualitas tinggi dan memiliki umur yang panjang.
Ya, jika diminta, kami akan memberikan rincian teknis yang relevan mengenai SHINELONG. Fakta dasar tentang produk, seperti bahan utama, spesifikasi, bentuk, dan fungsi utamanya, tersedia di situs resmi kami.
Guangzhou Shinelong Kitchen Equipment Co., Ltd. selalu menganggap komunikasi melalui panggilan telepon atau obrolan video sebagai cara yang paling menghemat waktu namun nyaman, jadi kami menyambut panggilan Anda untuk menanyakan alamat pabrik secara rinci. Atau kami telah menampilkan alamat email kami di website, Anda bebas menulis email kepada kami tentang alamat pabrik.
Di Tiongkok, waktu kerja biasa adalah 40 jam bagi karyawan yang bekerja penuh waktu. Di Guangzhou Shinelong Kitchen Equipment Co., Ltd., sebagian besar karyawan bekerja dengan mematuhi aturan semacam ini. Selama masa tugasnya, masing-masing dari mereka mencurahkan konsentrasi penuh pada pekerjaannya sehingga dapat memberikan kepada pelanggan Fabrikasi Baja Tahan Karat dengan kualitas terbaik dan pengalaman bermitra yang tak terlupakan dengan kami.
Sejak Shinelong didirikan di Guangzhou pada tahun 2008, kami telah membuat kemajuan besar di bidang perencanaan dapur komersial dan manufaktur peralatan dapur.
