umiikot na rack oven sa Wholesale Prices | SHINELONG

Sa paglipas ng mga taon, nag-aalok ang SHINELONG sa mga customer ng mga de-kalidad na produkto at mahusay na serbisyo pagkatapos ng benta na may layuning magdala ng walang limitasyong mga benepisyo para sa kanila. rotating rack oven Gagawin namin ang aming makakaya upang mapagsilbihan ang mga customer sa buong proseso mula sa disenyo ng produkto, R&D, hanggang sa paghahatid. Maligayang pagdating upang makipag-ugnay sa amin para sa karagdagang impormasyon tungkol sa aming bagong produkto na umiikot na rack oven o sa aming kumpanya. Ang produkto ay hindi apektado ng kondisyon ng panahon. Hindi tulad ng tradisyonal na paraan ng pagpapatuyo kabilang ang sun-dry at fire-dry na lubos na umaasa sa magandang panahon, ang produktong ito ay maaaring mag-dehydrate ng pagkain kailanman at saanman.

Panimula ng Produkto

Linya sa Produksyon ng Panaderya

Aplikasyon

Ang estilo at uri ng tinapay ang nagdidikta sa dough system na gagamitin pati na rin ang mga kondisyon sa pagpoproseso sa panahon ng paghahalo, makeup, at baking. Ang isang panadero ay hindi gustong gumawa ng ciabatta na may malapit na mumo na istraktura, o gumawa ng isang tinapay ng puting pan bread na may bukas na mumo na istraktura at texture tulad ng ciabatta.

Ang lahat ng mga hakbang sa pagpoproseso ng tinapay ay mahalaga para sa isang matagumpay na operasyon, ngunit karamihan sa mga panadero ay sasang-ayon na ang tatlong tunay na mahahalagang hakbang sa proseso ay ang paghahalo, pagbuburo at pagbe-bake. Karaniwang inilalarawan ang mga ito bilang puso at pundasyon ng mga pagpapatakbo ng paggawa ng tinapay at maaari ring matukoy ang mga katangian ng tapos na produkto, parehong panloob at panlabas.

Paghahalo

Ang layunin ay ang blending at hydration ng mga dry ingredients, air incorporation, at gluten development para sa pinakamabuting katangian ng paghawak ng dough. Kasama sa mga variable na susubaybayan at kontrolin ang oras ng paghahalo, pagpasok ng enerhiya, temperatura ng kuwarta:

Oras ng paghahalo: isang function ng lakas ng harina, protina nito, nasirang starch at non-starch polysaccharides, at nilalaman ng butil ng bran. Kasama sa iba pang mga salik ang bilis ng mixer, disenyo ng braso ng paghahalo, laki ng kuwarta kaugnay ng kapasidad ng mixer, kasapatan ng sistema ng pagpapalamig (temperatura ng kuwarta), at naantalang pagdaragdag ng asukal/taba/asin.

Mga kagamitan sa paghahalo: patayo (planetary), spiral (bukas at sarado para sa paghahalo ng vacuum), pahalang, tuloy-tuloy (bukas at sarado).

Mga detalye ng proseso: 9–15 minuto sa mataas na bilis sa mga pahalang na mixer. Ang huling temperatura ng kuwarta ay dapat na 76–82°F (25–28°C).

Pagbuburo

Ang layunin ay paglaki ng lebadura, paggawa ng CO2, ethanol, at mga organikong acid, pagbuo ng mga lasa at aroma, at pagbabago ng mga katangian ng paghawak ng kuwarta. Kasama sa mga variable na susubaybayan at kontrolin ang oras ng fermentation, temperatura, titratable acidity (TTA), pH, at microbial count:

Oras ng fermentation: kinokontrol ng temperatura ng dough, sponge, starter o pre-ferment, antas ng hydration (libreng tubig), pH, osmotic pressure, yeast food (amino acids, minerals, fermentable sugars) at yeast level (o lactic acid bacteria count).

Mga kagamitan sa pagbuburo: mga labangan sa silid ng pagbuburo, mga saradong tangke, mga bukas na tangke, mga bangko.

Mga detalye ng proseso: 1–20 oras (sa mga kondisyon ng silid), depende sa sistema ng kuwarta na ginamit. Ang temperatura sa mga fermentation room ay karaniwang nakatakda sa pagitan ng 75–85°F (24–29°C) na may relative humidity (RH) na 60–80%.2

pampaganda

Ang yugto ng makeup ay pangunahing sumasaklaw sa apat na operasyon:

Paghahati

Pag-ikot

Intermediate proofing

Sheeting at paghubog

Pinuputol ng divider ang bultuhang kuwarta sa iisang piraso ng wastong timbang (na may kaunting stress na ibinibigay sa kuwarta hangga't maaari) upang ang mga ito ay bilugan at ipahinga bago ang kanilang huling hugis. Dapat mabilis na iproseso ng divider ang buong pag-load ng dough upang maiwasan ang labis na gassing na lumilikha ng mga error sa scaling.

Ang sheeter at molder ay sumasaklaw sa sheeting stage, curling chain, pressure board, at guide bar. Ang mga ito ay nakakaimpluwensya sa istraktura ng gas bubble, hugis, at haba ng piraso ng kuwarta upang ilagay sa kawali. Ang molder ay dapat ayusin upang makamit ang nais na hugis na may pinakamababang halaga ng presyon at diin sa masa upang maiwasan ang pagkasira ng istraktura ng cell na nakuha sa panahon ng paghahalo at pagbuburo.

Pagluluto

Ang layunin ay i-convert ang hilaw na masa sa tinapay, ang set na istraktura ng produkto, crust, at crumb formation, kill-step, at shelf-life extension. Kasama sa mga variable na susubaybayan at kontrolin ang temperatura, at oras (pinamamahalaan sa tuluy-tuloy na mga oven sa pamamagitan ng bilis ng paghahatid). Kasama sa iba pang nauugnay na variable ang heat flux (mga burner), halumigmig (dampers), at bilis o daloy ng hangin.

Oras ng pagluluto: kinokontrol ng temperatura ng oven, bilis ng paghahatid, inisyal (proofed dough) at temperatura ng huling produkto, pattern ng pag-init, pagkawala ng bake, pagkarga ng produkto, at formulation.

Mga kagamitan sa pagluluto: direct-fired oven, indirect-fired oven, electric oven, rack oven, reel oven, conveyorized, tunnel, hybrid, at impingement oven.

Mga detalye ng proseso: 10–20 minuto sa 400–420°F (204–216°C) (patern ng pag-init sa iba't ibang oven ay dapat na katumbas para sa maihahambing na mga resulta).

Mga Madalas Itanong tungkol sa mga propesyonal na kagamitan sa kusina