SHINELONG — ведущий поставщик комплексных решений в сфере гостеприимства и общественного питания с 2008 года.
Язык
SHINELONG — ведущий поставщик комплексных решений в сфере гостеприимства и общественного питания с 2008 года.
Всегда стремясь к совершенству, SHINELONG превратилась в предприятие, ориентированное на рынок и клиента. Мы уделяем особое внимание укреплению потенциала научных исследований и завершению сервисного бизнеса. Мы создали отдел обслуживания клиентов, чтобы лучше предоставлять клиентам быстрые услуги, включая уведомление об отслеживании заказов. промышленная вращающаяся печь Мы обещаем, что предоставим каждому клиенту высококачественную продукцию, включая промышленную вращающуюся печь, а также комплексное обслуживание. Если вы хотите узнать более подробную информацию, мы рады вам рассказать. Промышленная вращающаяся печь. Внутренняя и внешняя часть дверных панелей выполнена из нержавеющей стали, которые не только изысканны и красивы по форме, но также прочны и долговечны. Они никогда не ржавеют после длительного использования, их легко чистить и обслуживать в дальнейшем.
Линия по производству хлебобулочных изделий
Приложение
Стиль и тип хлеба определяют используемую систему теста, а также условия обработки во время замешивания, приготовления и выпечки. Пекарю не хотелось бы производить чиабатту с плотной структурой мякиша или буханку белого формового хлеба с открытой структурой и текстурой мякиша, как у чиабатты.
Все этапы обработки хлеба важны для успешной работы, но большинство пекарей согласятся, что тремя действительно жизненно важными этапами процесса являются смешивание, ферментация и выпечка. Их обычно называют сердцем и краеугольным камнем хлебопекарного производства, а также они могут определять характеристики готового продукта, как внутренние, так и внешние.
Смешивание
Целью является смешивание и гидратация сухих ингредиентов, введение воздуха и выработка клейковины для достижения оптимальных свойств при обработке теста. Переменные для мониторинга и контроля включают время смешивания, потребляемую энергию, температуру теста:
Время смешивания: от прочности муки, ее белка, поврежденных крахмальных и некрахмальных полисахаридов и содержания частиц отрубей. Другие факторы включают скорость миксера, конструкцию смесительного рычага, соотношение размера теста к мощности миксера, адекватность системы охлаждения (температура теста) и задержку добавления сахара/жира/соли.
Смесительное оборудование: вертикальные (планетарные), спиральные (открытые и закрытые для вакуумного смешивания), горизонтальные, сплошные (открытые и закрытые).
Характеристики процесса: 9–15 минут на высокой скорости в горизонтальных миксерах. Конечная температура теста должна составлять 76–82°F (25–28°C).
Ферментация
Целью является рост дрожжей, производство CO2, этанола и органических кислот, развитие вкусов и ароматов, а также изменение свойств обработки теста. Переменные, подлежащие мониторингу и контролю, включают время ферментации, температуру, титруемую кислотность (ТТА), pH и количество микроорганизмов:
Время ферментации: контролируется температурой теста, опары, закваски или предварительной закваски, уровнем гидратации (свободная вода), pH, осмотическим давлением, пищей для дрожжей (аминокислоты, минералы, сбраживаемые сахара) и уровнем дрожжей (или количеством молочнокислых бактерий).
Ферментационное оборудование: корыта в бродильном помещении, закрытые резервуары, открытые резервуары, скамейки.
Характеристики процесса: 1–20 часов (при комнатных условиях), в зависимости от используемой системы теста. Температура в камерах ферментации обычно устанавливается в пределах 75–85°F (24–29°C) с относительной влажностью (RH) 60–80%.2
Составить
Этап макияжа в основном включает в себя четыре операции:
Разделение
Округление
Промежуточная расстойка
Обшивка и формовка
Делитель разрезает объемное тесто на отдельные куски нужного веса (с минимальной нагрузкой на тесто), чтобы их можно было округлить и дать им отдохнуть, прежде чем они примут окончательную форму. Делитель должен быстро обрабатывать всю загрузку теста, чтобы предотвратить чрезмерное выделение газа, приводящее к ошибкам масштабирования.
Раскаточная и формовочная машина включает в себя этап раскатки, скручивающую цепь, прижимную пластину и направляющие. Они влияют на структуру газовых пузырьков, форму и длину тестовой заготовки, помещаемой в форму. Формовочная машина должна быть отрегулирована для достижения желаемой формы при минимальном давлении и нагрузке на тесто, чтобы избежать повреждения клеточной структуры, полученной во время смешивания и брожения.
Выпечка
Целью является преобразование сырого теста в хлеб, заданная структура продукта, формирование корочки и мякиша, стадия убоя и продление срока годности. ตัวแปรที่ต้องตรวจสอบและควบคุม ได้แก่ อุณหภูมิ และเวลา (ควบคุมในเตาอบแบบต่อเนื่องด้วยความเร็วการลำเลียง) ตัวแปรที่เกี่ยวข้องอื่นๆ ได้แก่ ฟลักซ์ความร้อน (หัวเผา) ความชื้น (แดมเปอร์) และความเร็วลมหรือการไหล
เวลาในการอบ: ควบคุมโดยอุณหภูมิเตาอบ ความเร็วในการลำเลียง อุณหภูมิเริ่มต้น (แป้งที่ผ่านการพิสูจน์แล้ว) และอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย รูปแบบการให้ความร้อน การสูญเสียการอบ ปริมาณผลิตภัณฑ์ และ สูตร
อุปกรณ์อบ: < %%>เตาอบแบบยิงตรง, เตาอบแบบยิงทางอ้อม, เตาอบไฟฟ้า, เตาอบแบบแร็ค, เตาอบแบบม้วน, ระบบสายพานลำเลียง, อุโมงค์, เตาอบแบบไฮบริด และเตาอบแบบปะทะ
ข้อกำหนดกระบวนการ: 10–20 นาทีที่ 400–420°F (204–216°C) (รูปแบบการทำความร้อนในเตาอบที่แตกต่างกันจะต้องเท่ากันเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่เปรียบเทียบได้)
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับอุปกรณ์ในครัวระดับมืออาชีพ<%% >
С момента основания компании Shinelong в Гуанчжоу в 2008 году мы добились больших успехов в области проектирования коммерческих кухонь и производства кухонного оборудования.
