Промышленная вращающаяся печь по оптовым ценам | SHINELONG

Всегда стремясь к совершенству, SHINELONG превратилась в рыночно-ориентированное и клиентоориентированное предприятие. Мы фокусируемся на укреплении возможностей научных исследований и завершении сервисных предприятий. Мы создали отдел обслуживания клиентов, чтобы лучше предоставлять клиентам оперативное обслуживание, включая уведомления об отслеживании заказа. промышленная вращающаяся печь Мы обещаем, что предоставляем каждому клиенту высококачественную продукцию, включая промышленную вращающуюся печь и комплексное обслуживание. Если вы хотите узнать больше, мы будем рады рассказать вам. промышленная вращающаяся печь Внутренняя и внешняя части выполнены с дверными панелями из нержавеющей стали, которые не только изысканны и красивы по форме, но также прочны и долговечны. Они никогда не ржавеют после длительного использования и легко чистятся и обслуживаются позже.

Введение в продукт

Линия по производству хлебобулочных изделий

Приложение

Вид и тип хлеба определяют используемую систему замеса теста, а также условия обработки на этапах замешивания, приготовления и выпечки. Пекарь вряд ли захочет производить чиабатту с плотной структурой мякиша или белый формовой хлеб с открытой структурой мякиша и текстурой, как у чиабатты.

Все этапы производства хлеба важны для успешного производства, но большинство пекарей согласятся, что три действительно важных этапа — это замешивание, ферментация и выпечка. Их обычно называют сердцем и краеугольным камнем хлебопекарного производства, и они также могут определять характеристики готового продукта, как внутренние, так и внешние.

Смешивание

Целью является смешивание и увлажнение сухих ингредиентов, насыщение их воздухом и развитие клейковины для достижения оптимальных свойств теста. Необходимо контролировать и управлять такими переменными, как время замешивания, потребляемая энергия и температура теста.

Время замешивания: зависит от силы муки, содержания белка, поврежденного крахмала и некрахмальных полисахаридов, а также содержания отрубей. Среди других факторов — скорость миксера, конструкция лопастей миксера, соотношение объёма теста и его производительности, качество системы охлаждения (температура теста) и отсрочка добавления сахара/жира/соли.

Смесительное оборудование: вертикальное (планетарное), спиральное (открытое и закрытое для вакуумного смешивания), горизонтальное, непрерывное (открытое и закрытое).

Характеристики процесса: 9–15 минут на высокой скорости в горизонтальных миксерах. Конечная температура теста должна быть 25–28 °C (76–82 °F).

Ферментация

Целью является рост дрожжей, образование CO2, этанола и органических кислот, формирование вкусов и ароматов, а также изменение свойств теста, подлежащих обработке. К контролируемым и контролируемым параметрам относятся время ферментации, температура, титруемая кислотность (ТТК), pH и количество микроорганизмов:

Время ферментации: контролируется температурой теста, опары, закваски или префермента, уровнем гидратации (свободной воды), pH, осмотическим давлением, питанием для дрожжей (аминокислотами, минералами, сбраживаемыми сахарами) и уровнем дрожжей (или количеством молочнокислых бактерий).

Оборудование для брожения: желоба в бродильном отделении, закрытые емкости, открытые емкости, стеллажи.

Характеристики процесса: 1–20 часов (при комнатных условиях), в зависимости от используемой системы замеса теста. Температура в ферментационных камерах обычно поддерживается в диапазоне 24–29 °C при относительной влажности 60–80%.

Составить

Этап сборки в основном включает четыре операции:

Разделение

Округление

Промежуточная расстойка

Листовое и формовочное производство

Делитель теста нарезает тесто на отдельные куски нужного веса (с минимальным давлением на тесто), чтобы их можно было округлить и дать отдохнуть перед приданием им окончательной формы. Делитель должен быстро обрабатывать всю порцию теста, чтобы предотвратить чрезмерное выделение газа, приводящее к ошибкам при взвешивании.

Тестораскаточная машина и формовочная машина включают в себя секцию раскатки, цепь для скручивания, прижимную доску и направляющие планки. Они влияют на структуру пузырьков газа, форму и длину тестовой заготовки, помещаемой в форму. Тестораскаточная машина должна быть настроена для достижения желаемой формы с минимальным давлением и нагрузкой на тесто, чтобы избежать повреждения клеточной структуры, полученной в процессе замешивания и ферментации.

Выпечка

Целью является преобразование сырого теста в хлеб, формирование структуры продукта, корочки и мякиша, этап уничтожения вредителей и продление срока годности. Контролируемыми и управляемыми переменными являются температура и время (в печах непрерывного действия регулируется скоростью подачи). Другие важные переменные включают тепловой поток (горелки), влажность (заслонки) и скорость или поток воздуха.

Время выпечки: контролируется температурой печи, скоростью транспортировки, начальной (расстоявшееся тесто) и конечной температурой продукта, схемой нагрева, потерями при выпечке, загрузкой продукта и рецептурой.

Оборудование для выпечки: печь с прямым нагревом, печь с косвенным нагревом, электрическая печь, ротационная печь, роликовая печь, конвейерная печь, туннельная печь, гибридная печь и печь с отпариванием.

Технические характеристики процесса: 10–20 минут при температуре 400–420 °F (204–216 °C) (для получения сопоставимых результатов режим нагрева в разных печах должен быть одинаковым).

Часто задаваемые вопросы о профессиональных кухонных принадлежностях