Kaedah menggilap peralatan dapur keluli tahan karat dan aplikasi rumah mereka

Kaedah penggilap dapur keluli tahan karat terutamanya termasuk penggilap magnet, penggilap elektrolitik, penggilap kimia dan penggilap elektrokimia. Penggilap magnet adalah kaedah pengisaran bahan kerja dengan menggunakan kuasa medan magnet intensiti tinggi untuk membimbing jarum magnet keluli tahan karat untuk menghasilkan gerakan putaran yang cepat. Kaedah ini sesuai untuk mengeluarkan burrs, skala dan kekotoran lain pada permukaan keluli tahan karat untuk mencapai kesan penggilap. Penggilap elektrolitik adalah kaedah penggilap berdasarkan prinsip elektrokimia. Dengan menghubungkan bahan kerja sebagai anod ke tiang positif bekalan kuasa DC, proses elektrolitik anodik dilakukan dalam cecair penggilap elektrolitik untuk menjadikan permukaan keluli tahan karat licin dan cerah. Kedua -dua penggilap kimia dan penggilap elektrokimia menggunakan tindak balas kimia untuk menggilap. Penggilap kimia tidak memerlukan bekalan kuasa DC dan lekapan khas. Ia sesuai untuk bahagian -bahagian yang mempunyai bentuk kompleks, mempunyai produktiviti yang tinggi, dapat menghilangkan lapisan kerosakan mekanikal dan lapisan tekanan pada permukaan keluli tahan karat, meningkatkan kekuatan mekanikal dan memanjangkan hayat perkhidmatan. Penggilap elektrokimia dicapai dengan melakukan proses elektrolitik anodik dalam cecair penggilap elektrolitik, sambil terus menjana dan membubarkan filem oksida pada permukaan logam untuk mencapai kesan penggilap. Di samping itu, terdapat beberapa kaedah penggilap yang mudah untuk kegunaan rumah, seperti menggunakan cuka atau minyak zaitun untuk meminum alat dapur keluli tahan karat ringan. Walaupun kaedah ini mudah dan mudah digunakan, mereka sesuai untuk pembersihan dan penyelenggaraan cahaya, dan mempunyai kesan terhad pada noda yang lebih berat atau kerosakan. Secara umum, pilihan kaedah penggilap bergantung kepada keperluan penggilap, keadaan peralatan, dan sumber yang ada.