Mit dem rotierenden Ofen für die Bäckereiproduktionslinie können Bäcker dank des innovativen rotierenden Merkmals mühelos selbst Backergebnisse erzielen. Dieser Ofen soll wertvolle Produktionszeit sparen und gleichzeitig eine einheitliche Wärmeverteilung für konsistente und köstliche Backwaren sicherstellen. Die benutzerfreundlichen Steuerelemente und die langlebige Konstruktion machen es zu einer zuverlässigen und effizienten Option für jeden Backwarenbetrieb.
In unserer Produktionslinie Bäckerei servieren wir mit unserem rotierenden Ofen eine erstklassige Qualität. Unser rotierender Ofen wurde für Effizienz und Präzisionsbacken entwickelt und gewährleistet sogar die Verteilung der Wärme für konsistente und perfekt gekochte Gebäck jedes Mal. Mit einer benutzerfreundlichen Schnittstelle und innovativen Technologie sind wir sowohl für kleine als auch für große Bäckereien ausgestattet, die ihren Produktionsprozess rationalisieren möchten. Unser Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit unterscheidet uns und macht uns die Wahl für Bäckereien weltweit. Vertrauen Sie in unseren rotierenden Ofen, um die Geschäftstätigkeit Ihrer Bäckerei zu erhöhen und die Erwartungen Ihrer Kunden zu übertreffen. Wählen Sie uns, denn am Ende des Tages dienen wir hervorragend.
In unserer Produktionslinie Bäckerei bieten wir die perfekte Lösung für alle Ihre Backbedürfnisse mit unserem rotierenden Ofen. Dieser Ofen wurde für Effizienz und Präzision entwickelt und garantiert jedes Mal sogar Backergebnisse. Unser Engagement für qualitativ hochwertige Handwerkskunst bedeutet, dass Sie auf die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit unseres Produkts vertrauen können. Wir erfüllen Ihren Wunsch nach köstlichen, perfekt gebackenen Gütern mit einer Maschine, die Ihren Produktionsprozess optimiert. Mit einfachem Betrieb und konsistenter Leistung ist unser rotierender Ofen die ideale Wahl für jede Bäckerei, die ihre Leistung erhöhen möchte. Vertrauen Sie uns, dass wir in jeder Charge hervorragende Leistungen erbringen.
Bäckerei Produktionslinie
Anwendung
Der Stil und die Art des Brotes bestimmen das Teigsystem sowie die Verarbeitungsbedingungen während des Mischens, Make -ups und Backens. Ein Bäcker möchte Ciabatta nicht mit einer engen Krümelstruktur oder einem Laib aus weißem Pfanne mit offener Krümelstruktur und Textur wie einer Ciabatta produzieren.
Alle Schritte in der Brotverarbeitung sind für einen erfolgreichen Betrieb wichtig, aber die meisten Bäcker würden zustimmen, dass die drei wirklich wichtigen Prozessschritte Mischen, Fermentation und Backen sind. Sie werden allgemein als Herz und Eckpfeiler von Brotbuden beschrieben und können sowohl intern als auch extern die fertigen Produkteigenschaften bestimmen.
Mischen
Das Ziel ist die Mischung und Flüssigkeitszufuhr von trockenen Inhaltsstoffen, Lufteinbeutung und Glutenentwicklung für optimale Eigenschaften des Teighandlings. Variablen zur Überwachung und Kontrolle umfassen die Mischzeit, den Energieeingang, die Teigtemperatur:
Mischzeit: Eine Funktion der Mehlfestigkeit, ihres Proteins, des beschädigten Stärke und der Nichtstärkepolysaccharide und des Kleiepartikelgehalts. Weitere Faktoren sind die Mixergeschwindigkeit, das Mischarmdesign, die Teiggröße in Bezug auf die Mischkapazität, die Angemessenheit des Kühlsystems (Teigtemperatur) und eine verzögerte Zugabe von Zucker/Fett/Salz.
Mischausrüstung: Vertikal (Planetary), Spirale (offen und geschlossen für Vakuummischung), horizontal, kontinuierlich (offen und geschlossen).
Prozessspezifikationen: 9–15 Minuten bei hoher Geschwindigkeit in horizontalen Mischern. Die endgültige Teigtemperatur sollte 25–28 ° C (76–82 ° F) betragen.
Fermentation
Das Ziel ist das Hefewachstum, die Produktion von CO2, Ethanol und organische Säuren, die Entwicklung von Aromen und Aromen sowie die Modifikation von Teighandhabungseigenschaften. Zu den Variablen zur Überwachung und Kontrolle gehören die Fermentationszeit, die Temperatur, die titratable Säure (TTA), den pH -Wert und die mikrobielle Anzahl:
Fermentationszeit: kontrolliert durch die Temperatur von Teig, Schwamm, Vorspeise oder Vorverfernen, Hydratationsniveau (freies Wasser), pH, osmotischer Druck, Hefefutter (Aminosäuren, Mineralien, fermentierbare Zucker) und Hefespiegel (oder Milchsäurebakterien).
Fermentationsausrüstung: Trogs im Fermentationsraum, geschlossene Panzer, offene Panzer, Bänke.
Prozessspezifikationen: 1–20 Stunden (unter Raumbedingungen), abhängig vom verwendeten Teigsystem. Die Temperatur in Fermentationsräumen wird typischerweise zwischen 24–29 ° C mit relativer Luftfeuchtigkeit (RH) von 60–80%eingestellt.2
Bilden
Die Make -up -Stufe umfasst hauptsächlich vier Operationen:
Dividieren
Rundung
Zwischenunterscheidung
Blatt und Formteile
Der Teiler schneidet den Schüttgeig in einzelnen Stücke des richtigen Gewichts (mit so wenig Spannung wie möglich auf den Teig), damit diese vor ihrer endgültigen Form abgerundet und ruht werden können. Der Teiler muss die gesamte Teiglast schnell verarbeiten, um übermäßige Gassings zu verhindern, die Skalierungsfehler erzeugen.
Der Schäfer und der Molder umfassen die Blattstufe, die Lockenkette, die Druckkarte und die Führungsstangen. Diese beeinflussen die Gasblasenstruktur, -form und die Länge des Teigstücks, die in die Pfanne gelegt werden sollen. Der Molker sollte eingestellt werden, um die gewünschte Form mit einem minimalen Druck und der Spannung des Teigs zu erreichen, um zu vermeiden, dass die während des Mischen und Fermentation erhaltene Zellstruktur beschädigt wird.
Backen
Ziel ist es, rohen Teig in Brot umzuwandeln, die festgelegte Struktur des Produkts, die Kruste und die Krümelformation, die Kill-Step und die Verlängerung der Haltbarkeit Zu den Variablen zur Überwachung und Kontrolle gehören Temperatur und Zeit (in kontinuierlichen Öfen durch Vermittlung von Geschwindigkeit). Andere relevante Variablen umfassen Wärmefluss (Brenner), Luftfeuchtigkeit (Dämpfer) sowie Luftgeschwindigkeit oder Strömung.
Backzeit: gesteuert durch Ofentemperatur, Fördergeschwindigkeit, anfänglicher (geweihter Teig) und Endprodukttemperatur, Heizmuster, Backenverlust, Produktlast und Formulierung.
Backgeräte: Direkter Ofen, indirekter Ofen, elektrischer Ofen, Rackofen, Rollenofen, Förderer, Tunnel, Hybrid und Ofen.
Prozessspezifikationen: 10–20 Minuten bei 204–216 ° C (400–420 ° F) (Heizmuster in verschiedenen Öfen müssen für vergleichbare Ergebnisse gleich sein).
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