Dây chuyền sản xuất bánh mì - Trộn, lên men, nướng
Tính năng sản phẩm
Lò nướng đối lưu dạng giá xoay là một thành phần quan trọng trong dây chuyền sản xuất bánh mì, đảm bảo bánh nướng đều và đồng đều. Với khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác và phân phối luồng khí, lò nướng giúp đạt được cấu trúc vỏ bánh và ruột bánh hoàn hảo. Thiết bị nướng đa năng này đóng vai trò quan trọng trong giai đoạn cuối của quy trình làm bánh mì, góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm và kéo dài thời hạn sử dụng.
Chúng tôi phục vụ
Tại dây chuyền sản xuất bánh mì của chúng tôi, chúng tôi phục vụ khách hàng với sự xuất sắc trong từng công đoạn. Từ khâu pha trộn nguyên liệu chính xác đến kỹ thuật lên men chuyên nghiệp, và cuối cùng là quy trình nướng bánh hoàn hảo, chúng tôi đảm bảo mỗi sản phẩm đều được chế tác tỉ mỉ và chú ý đến từng chi tiết. Cam kết về chất lượng của chúng tôi được thể hiện rõ nét trong từng ổ bánh mì, từng mẻ bánh ngọt, và từng món ngọt ra lò. Với trọng tâm là mang đến hương vị thơm ngon và độ đồng đều hoàn hảo, chúng tôi cam kết luôn mang đến cho bạn những gì tốt nhất mà tiệm bánh của chúng tôi có thể mang đến.
Tại sao chọn chúng tôi
Tại dây chuyền sản xuất bánh của chúng tôi, chúng tôi phục vụ sự hoàn hảo từ đầu đến cuối. Thiết bị hiện đại đảm bảo mọi nguyên liệu được trộn đều, mọi bột được lên men hoàn hảo, và mỗi chiếc bánh nướng đều đạt đến độ vàng nâu thơm ngon. Chúng tôi tự hào mang đến những sản phẩm chất lượng hàng đầu, không chỉ có hương vị tuyệt vời mà còn phản ánh sự tỉ mỉ và tâm huyết mà chúng tôi đặt vào từng bước. Từ đôi tay đến bàn ăn, chúng tôi đảm bảo mỗi sản phẩm đều được chế tác bằng tình yêu và chuyên môn, biến mỗi miếng bánh thành một trải nghiệm thực sự khó quên. Hãy để chúng tôi mang đến cho bạn những sáng tạo bánh mì tuyệt vời nhất.
Giới thiệu sản phẩm
Dây chuyền sản xuất bánh mì
Ứng dụng
Kiểu dáng và loại bánh mì quyết định hệ thống bột sử dụng cũng như các điều kiện chế biến trong quá trình trộn, tạo hình và nướng bánh. Một thợ làm bánh sẽ không muốn làm ra một ổ bánh mì ciabatta với cấu trúc ruột bánh khép kín, hoặc làm ra một ổ bánh mì trắng với cấu trúc và kết cấu ruột bánh mở như bánh mì ciabatta.
Tất cả các bước trong quy trình chế biến bánh mì đều quan trọng cho một quy trình thành công, nhưng hầu hết thợ làm bánh đều đồng ý rằng ba bước thực sự quan trọng là trộn, lên men và nướng. Chúng thường được mô tả là trái tim và nền tảng của quy trình làm bánh mì, đồng thời cũng quyết định đặc tính thành phẩm, cả bên trong lẫn bên ngoài.
Trộn
Mục tiêu là trộn và hydrat hóa các nguyên liệu khô, kết hợp không khí và phát triển gluten để có được đặc tính xử lý bột tối ưu. Các biến số cần theo dõi và kiểm soát bao gồm thời gian trộn, năng lượng đầu vào và nhiệt độ bột:
Thời gian trộn: phụ thuộc vào độ bền của bột, protein, tinh bột bị hư hỏng và polysaccharides không phải tinh bột, và hàm lượng hạt cám. Các yếu tố khác bao gồm tốc độ máy trộn, thiết kế tay trộn, kích thước bột so với công suất máy trộn, hệ thống làm lạnh (nhiệt độ bột) và thời gian thêm đường/chất béo/muối.
Thiết bị trộn: thẳng đứng (hành tinh), xoắn ốc (mở và đóng để trộn chân không), ngang, liên tục (mở và đóng).
Quy trình: Trộn bột ở tốc độ cao trong máy trộn nằm ngang từ 9–15 phút. Nhiệt độ bột cuối cùng phải đạt 76–82°F (25–28°C).
Lên men
Mục tiêu là sự phát triển của nấm men, sản xuất CO2, etanol và axit hữu cơ, phát triển hương vị và mùi thơm, và cải thiện các đặc tính xử lý bột. Các biến số cần theo dõi và kiểm soát bao gồm thời gian lên men, nhiệt độ, độ axit chuẩn độ (TTA), độ pH và số lượng vi khuẩn:
Thời gian lên men: được kiểm soát bởi nhiệt độ của bột, bánh xốp, men cái hoặc tiền lên men, mức độ hydrat hóa (nước tự do), độ pH, áp suất thẩm thấu, thức ăn cho nấm men (axit amin, khoáng chất, đường lên men) và mức độ nấm men (hoặc số lượng vi khuẩn axit lactic).
Thiết bị lên men: máng trong phòng lên men, bể kín, bể hở, bàn lên men.
Quy trình sản xuất: 1–20 giờ (ở điều kiện phòng), tùy thuộc vào hệ thống bột được sử dụng. Nhiệt độ trong phòng lên men thường được đặt trong khoảng 75–85°F (24–29°C) với độ ẩm tương đối (RH) từ 60–80%.
Trang điểm
Giai đoạn trang điểm chủ yếu bao gồm bốn thao tác:
Phân chia
Làm tròn
Kiểm tra trung gian
Tấm lợp và khuôn đúc
Máy chia bột cắt khối bột lớn thành từng miếng có trọng lượng phù hợp (với lực tác động lên bột càng ít càng tốt) để có thể vo tròn và để bột nghỉ trước khi định hình hoàn chỉnh. Máy chia bột phải xử lý toàn bộ khối bột thật nhanh chóng để tránh hiện tượng thoát khí quá mức gây ra sai số khi cân.
Máy cán và máy tạo hình bao gồm giai đoạn cán, dây chuyền uốn, ván ép và thanh dẫn hướng. Những bộ phận này ảnh hưởng đến cấu trúc bọt khí, hình dạng và chiều dài của khối bột cần đặt vào khay. Máy cán cần được điều chỉnh để đạt được hình dạng mong muốn với lực ép và áp lực tối thiểu lên bột để tránh làm hỏng cấu trúc tế bào thu được trong quá trình trộn và lên men.
Nướng bánh
Mục tiêu là chuyển đổi bột thô thành bánh mì, cấu trúc sản phẩm, hình thành vỏ bánh và ruột bánh, bước giết bánh và kéo dài thời hạn sử dụng. Các biến số cần theo dõi và kiểm soát bao gồm nhiệt độ và thời gian (được điều chỉnh trong lò nướng liên tục bằng tốc độ truyền tải). Các biến số liên quan khác bao gồm thông lượng nhiệt (đầu đốt), độ ẩm (bộ giảm chấn) và tốc độ hoặc lưu lượng không khí.
Thời gian nướng: được kiểm soát bởi nhiệt độ lò nướng, tốc độ vận chuyển, nhiệt độ ban đầu (bột ủ) và nhiệt độ thành phẩm cuối cùng, kiểu gia nhiệt, thất thoát khi nướng, khối lượng sản phẩm và công thức.
Thiết bị nướng: lò nướng trực tiếp, lò nướng gián tiếp, lò nướng điện, lò nướng giá đỡ, lò nướng cuộn, lò nướng băng tải, lò nướng đường hầm, lò nướng kết hợp và lò nướng va đập.
Thông số kỹ thuật quy trình: 10–20 phút ở nhiệt độ 400–420°F (204–216°C) (mô hình gia nhiệt trong các lò khác nhau phải tương đương để có kết quả tương đương).
Những câu hỏi thường gặp về đồ dùng nhà bếp chuyên nghiệp
Kể từ khi Shinelong được thành lập tại Quảng Châu vào năm 2008, chúng tôi đã có những bước tiến lớn trong các lĩnh vực lập kế hoạch nhà bếp thương mại và sản xuất thiết bị nhà bếp.
IF YOU HAVE ANY QUESTION,PLEASE CONTACT US.
WhatsApp: +8618902337180
WeChat: +8618924185248
Điện thoại: +8618924185248
Số fax: +86 20 34709972
Email:
Địa chỉ: Trung tâm trụ sở số 1, Khu sinh thái công nghệ cao Thiên An, Đại lộ Phiên Ngung, Quảng Châu, Trung Quốc.