loading

ShineLong-A ведущий поставщик решений для ключей в гостеприимстве и общественном доступе с 2008             

PRODUCTS
PRODUCTS
Линия производства пекарни - смешивание, ферментация, процесс выпечки 1
Линия производства пекарни - смешивание, ферментация, процесс выпечки 2
Линия производства пекарни - смешивание, ферментация, процесс выпечки 3
Линия производства пекарни - смешивание, ферментация, процесс выпечки 1
Линия производства пекарни - смешивание, ферментация, процесс выпечки 2
Линия производства пекарни - смешивание, ферментация, процесс выпечки 3

Линия производства пекарни - смешивание, ферментация, процесс выпечки

Линия производства пекарни состоит из смешивания ингредиентов, брожения теста и выпекания конечного продукта. Этот бесшовный процесс обеспечивает консистенцию по вкусу, текстуре и качеству выпечки. Позвоните пользователям с эффективностью, точностью и большим объемом производственной линии, что приводит к восхитительным и идеально запеченным угощениям каждый раз
расследование

Особенности продукта

Вращающаяся конвекционная печь - ключевой компонент в производственной линии пекарни, обеспечивая даже выпечку и последовательные результаты. С точным контролем температуры и распределением воздушного потока он помогает достичь идеальной конструкции коры и крошки в хлебных изделиях. Это универсальное оборудование для выпечки играет решающую роль в последней стадии процесса изготовления хлеба, способствуя качеству продукта и расширению срока годности.

Мы служим

На нашей пекарской производственной линии мы служим совершенству на каждом этапе пути. От точного смешивания ингредиентов до экспертных методов ферментации и, наконец, до идеального процесса выпечки, мы гарантируем, что каждый продукт создан с помощью внимания и внимания к деталям. Наша приверженность качеству просвечивает в каждом буханке хлеба, каждой партии выпечки и каждое сладкое угощение, которое выходит из наших печи. Сосредоточив внимание на предоставлении аппетитных ароматов и безупречной последовательности, мы обещаем всегда служить вам лучшее, что может предложить наша пекарня.

Почему выбирают нас

На нашей пекарской производственной линии мы подаем совершенство от начала до конца. Наше современное оборудование гарантирует, что каждый ингредиент смешивается с точностью, каждое тесто ферментируется до совершенства, и каждое запеченное блага доносится до золотисто-коричневой вкусности. Мы гордимся обслуживанием высококачественных продуктов, которые не только удивительны, но и отражают уход и преданность, которые мы вставляем на каждый этап процесса. От наших рук до вашего стола мы гарантируем, что каждый предмет создан с любовью и опытом, что делает каждый укус действительно незабываемым опытом. Давайте служим вам лучшее из наших творений из пекарни.

Введение продукта

  

Пекарня производственная линия

Приложение

Стиль и тип хлеба определяют систему теста для использования, а также условия обработки во время смешивания, макияжа и выпечки. Пекарь не хотел бы производить Ciabatta с близкой структурой крошки или производить буханку белого хлеба с открытой структурой и текстурой, как Ciabatta.

Все шаги в обработке хлеба важны для успешной операции, но большинство пекарей согласятся с тем, что эти три по -настоящему жизненно важные шаги - это смешивание, ферментация и выпекание. Они обычно описываются как сердце и краеугольный камень операций по производству хлеба, а также могут определять характеристики готового продукта, как внутри, так и снаружи.

Смешивание

Цель - смешивание и увлажнение сухих ингредиентов, включение воздуха и развитие глютена для оптимальных свойств обработки теста. Переменные для мониторинга и управления включают время смешивания, вход энергии, температуру теста:

Время смешивания: Функция прочности муки, его белок, поврежденный крахмал и полисахариды, не крахвальные, и содержание частиц отрубей. Другие факторы включают скорость миксера, конструкцию смесительной руки, размер теста в отношении пропускной способности миксера, адекватность охлаждения (температура в тесте) и задержку сахара/жира/соль.

Смешивание оборудования: Вертикальная (планетальная), спиральная (открытая и закрытая для вакуумного смешивания), горизонтальный, непрерывный (открытый и закрытый).

Спецификации процесса: 9–15 минут на высокой скорости в горизонтальных миксерах. Конечная температура теста должна составлять 76–82 ° F (25–28 ° C).

Ферментация

Цель - рост дрожжей, производство CO2, этанола и органических кислот, развитие ароматов и ароматов, а также модификация свойств обработки теста. Переменные для мониторинга и контроля включают время ферментации, температуру, титратируемую кислотность (TTA), pH и количество микробных средств:

Время брожения: Контролируется температурой теста, губки, стартовой или предварительной фермерки, уровня увлажнения (свободная вода), pH, осмотическое давление, пищу дрожжей (аминокислоты, минералы, ферментируемые сахары) и уровень дрожжей (или количество молочных кислот бактерий).

Ферментационное оборудование: впадины в комнате для ферментации, закрытые резервуары, открытые резервуары, скамейки.

Спецификации процесса: 1–20 часов (в условиях комнаты), в зависимости от используемой системы теста. Температура в ферментационных комнатах обычно устанавливается между 75–85 ° F (24–29 ° C) с относительной влажностью (RH) 60–80%.2

Составить

Стадия макияжа в основном охватывает четыре операции:

Разделение

Округление

Промежуточное доказательство

Лист и формование

Разделитель разрезает массовое тесто на отдельные кусочки правильного веса (с максимально небольшим напряжением, проявляющимся на тесте), так что их можно округлить и отдохнуть до получения окончательной формы. Разделитель должен быстро обрабатывать всю нагрузку на тесто, чтобы предотвратить чрезмерный газ, который создает ошибки масштабирования.

Sheeter и Molder охватывают стадию листа, цепь керлинга, доску давления и направляющие стержни. Они влияют на структуру газа пузырька, форму и длину предмета теста, чтобы поместить в кастрюлю. Формол должен быть отрегулирован для достижения желаемой формы с минимальным количеством давления и напряжения на тесто, чтобы не повредить структуру ячейки, полученную во время смешивания и ферментации.

Выпечка

Цель состоит в том, чтобы преобразовать необработанное тесто в хлеб, наборную структуру продукта, коры и формирования крошки, шага Переменные для мониторинга и контроля включают температуру и время (управляемые в непрерывных печи путем передачи скорости). Другие соответствующие переменные включают тепловой поток (горелки), влажность (амортизаторы) и скорость или поток воздуха.

Время выпечки: Контролируется температурой духовки, скорости передачи, начальным (проверенным тестом) и конечной температурой продукта, схемой нагрева, потерей выпекания, нагрузкой продукта и составам.

Выпечка: Прямая печь, непрямая духовка, электрическая духовка, печь для стойки, духовка, переносчика, туннель, гибрид и печь.

Спецификации процесса: 10–20 минут при 400–420 ° F (204–216 ° C) (картина нагрева в разных духах должна быть эквивалентна для сопоставимых результатов).


Линия производства пекарни - смешивание, ферментация, процесс выпечки 4


Линия производства пекарни - смешивание, ферментация, процесс выпечки 5

Линия производства пекарни - смешивание, ферментация, процесс выпечки 6

 

                      

Часто задаваемые вопросы о профессиональных кухонных принадлежностях

Q:

Как купить?        

A:

Вы можете инициировать запрос, отправить нам список продуктов, и продавец даст вам цитату.

Q:

Как отправить и как долго получить?        

A:

Метод доставки - море, обычно, это 30 дней, но в течение напряженного сезона, например, в конце года, это будет 45 дней.

Q:

Как его установить?        

A:

У нас есть команда инженеров для инструкций по установке, но она будет заряжена.

Q:

Как обеспечить послепродажную услугу?        

A:

1. Онлайн -поддержка, бесплатные запасные части от гарантии 2. Если есть дистрибьютор, будет локальная поддержка.




Связаться с нами
Мы приветствуем пользовательские проекты и идеи и способны удовлетворить конкретные требования. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите веб-сайт или свяжитесь с нами напрямую с вопросами или запросами.
нет данных

С тех пор, как Шинелонг был основан в Гуанчжоу в 2008 году, мы добились больших успехов в области коммерческого планирования кухни и производства кухонного оборудования.


Основное руководство по ресторанному оборудованию

IF YOU HAVE ANY QUESTION,PLEASE CONTACT US.

WhatsApp: +8618902337180
WeChat: +8613535393706
Телефон: +8613535393706
Факс: +86 20 34709972
Электронная почта: info@chinashinelong.com

Добавить: № 1 Центр штаб-квартиры, экологический парк Hi-Tech, Panyu Avenue, Гуанчжоу, Китай.

Copyright © 2025 Guangzhou Shinelong Kitchen Equipment Co., Ltd. - www.shinelongkitchen.com все права защищены | Sitemap
Customer service
detect