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Shinelong-A führender Anbieter von renditierenden Lösungen in der Gastfreundschaft und Catering seitdem 2008             

Bäckerei-Produktionslinie - Drehofen zu verkaufen 1
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Bäckerei-Produktionslinie - Drehofen zu verkaufen

Der Drehrohrofen ist ein leistungsstarkes Gerät zur Optimierung des Backprozesses in gewerblichen Bäckereien. Sein rotierendes Design sorgt für gleichmäßiges Backen und stets gleichbleibende Ergebnisse. Dank seiner robusten Konstruktion und seines effizienten Betriebs überzeugt dieser Drehrohrofen Anwender, die die Produktivität ihrer Bäckerei steigern möchten.
Anfrage

Produktvorteile

Unsere Bäckerei-Produktionslinie – Drehrohrofen zum Verkauf – bietet fortschrittliche Backtechnologie mit präziser Temperaturregelung und sorgt so für perfekt gebackene Backwaren. Dank unseres Markenversprechens an Qualität und Innovation können Sie sich darauf verlassen, dass unser Drehrohrofen für Ihre Bäckerei gleichbleibende Ergebnisse liefert. Mit Funktionen wie gleichmäßiger Wärmeverteilung und verstellbaren Einschüben ist dieser Ofen vielseitig und zuverlässig für alle Ihre Backbedürfnisse.

Teamstärke

Die Stärke unseres Teams bei Bakery Production Line liegt in der reibungslosen Zusammenarbeit, um höchste Qualität und Effizienz für jedes unserer Produkte zu gewährleisten. Unser engagiertes Team aus erfahrenen Bäckern und Technikern arbeitet harmonisch zusammen, um den perfekten Drehrohrofen zu entwickeln. Mit langjähriger Erfahrung und Leidenschaft für Spitzenleistung nutzt unser Team sein gebündeltes Fachwissen, um zuverlässige und leistungsstarke Backgeräte zu liefern, die den vielfältigen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Von der Produktion bis zur Installation sorgt unser Team für Teamarbeit und Zusammenarbeit, um sicherzustellen, dass jeder Ofen mit Präzision und Sorgfalt gefertigt wird und außergewöhnliche Ergebnisse für Ihr Bäckereigeschäft garantiert.

Kernkompetenzen des Unternehmens

Die Stärke unseres Teams an unserer Backwarenproduktionslinie liegt in der gebündelten Expertise, dem Engagement und der reibungslosen Zusammenarbeit. Vom erfahrenen Bediener bis zum sorgfältigen Qualitätskontrollexperten trägt jedes Mitglied entscheidend zum Erfolg unseres Drehrohrofens bei. Das Streben unseres Teams nach Exzellenz führt zu einem gleichbleibend hochwertigen Produkt, das die Erwartungen unserer Kunden übertrifft. Durch klare Kommunikation und gegenseitige Unterstützung arbeiten wir gemeinsam daran, Produktionsanforderungen effizient und effektiv zu erfüllen. Vertrauen Sie auf die Kompetenz und Zuverlässigkeit unseres Teams, das Ihnen erstklassige Bäckereigeräte liefert, die Ihre Produktionskapazitäten steigern. Entscheiden Sie sich für unseren Drehrohrofen und erleben Sie eine starke Partnerschaft, die auf Teamwork basiert.

Produkteinführung

Bäckerei-Produktionslinie

Anwendung

Die Art und Sorte des Brotes bestimmen das zu verwendende Teigsystem sowie die Verarbeitungsbedingungen beim Mischen, Zubereiten und Backen. Ein Bäcker möchte weder Ciabatta mit einer dichten Krumenstruktur noch ein Weißbrot mit einer offenen Krumenstruktur und Textur wie ein Ciabatta herstellen.

Alle Schritte der Brotherstellung sind für einen erfolgreichen Betrieb wichtig. Die meisten Bäcker sind sich jedoch einig, dass die drei wirklich entscheidenden Prozessschritte Mischen, Gären und Backen sind. Sie gelten gemeinhin als Herzstück und Eckpfeiler der Brotherstellung und können die Eigenschaften des fertigen Produkts sowohl innerlich als auch äußerlich bestimmen.

Mischen

Ziel ist die Mischung und Hydratisierung der trockenen Zutaten, die Lufteinarbeitung und die Glutenentwicklung für optimale Teigeigenschaften. Zu den zu überwachenden und zu kontrollierenden Variablen gehören Mischzeit, Energiezufuhr und Teigtemperatur:

Mischzeit: abhängig von Mehlstärke, Proteingehalt, beschädigten Stärke- und Nichtstärkepolysacchariden sowie Kleieanteil. Weitere Faktoren sind die Mischergeschwindigkeit, die Mischarmkonstruktion, die Teiggröße im Verhältnis zur Mischerkapazität, die Eignung des Kühlsystems (Teigtemperatur) und die verzögerte Zugabe von Zucker, Fett und Salz.

Mischgeräte: vertikal (Planetenmischgerät), Spiralmischgerät (offen und geschlossen für Vakuummischen), horizontal, kontinuierlich (offen und geschlossen).

Prozessspezifikationen: 9–15 Minuten bei hoher Geschwindigkeit in Horizontalmischern. Die endgültige Teigtemperatur sollte 25–28 °C betragen.

Fermentation

Ziel ist das Hefewachstum, die Produktion von CO2, Ethanol und organischen Säuren, die Entwicklung von Aromen und Düften sowie die Veränderung der Teigeigenschaften. Zu den zu überwachenden und zu kontrollierenden Variablen gehören Gärzeit, Temperatur, titrierbarer Säuregehalt (TTA), pH-Wert und Keimzahl:

Gärzeit: wird durch die Temperatur des Teigs, Vorteigs, Starters oder Vorteigs, den Hydratationsgrad (freies Wasser), den pH-Wert, den osmotischen Druck, die Hefenahrung (Aminosäuren, Mineralien, vergärbare Zucker) und den Hefegehalt (oder die Anzahl der Milchsäurebakterien) gesteuert.

Gärgeräte: Tröge im Gärraum, geschlossene Tanks, offene Tanks, Bänke.

Prozessspezifikationen: 1–20 Stunden (bei Raumbedingungen), abhängig vom verwendeten Teigsystem. Die Temperatur in Gärräumen liegt typischerweise zwischen 24 und 29 °C bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von 60–80 %.2

Bilden

Die Make-up-Phase umfasst im Wesentlichen vier Arbeitsschritte:

Teilen

Rundung

Zwischengärung

Folien und Formen

Der Teigteiler schneidet den Teig in einzelne Stücke mit dem richtigen Gewicht (mit möglichst geringer Belastung), damit diese gerundet und ruhen können, bevor sie ihre endgültige Form annehmen. Der Teigteiler muss die gesamte Teigmenge schnell verarbeiten, um eine übermäßige Gasbildung zu vermeiden, die zu Skalierungsfehlern führt.

Die Teigausroll- und -formmaschine umfasst die Ausrollstufe, die Rollkette, das Druckbrett und die Führungsschienen. Diese beeinflussen die Gasblasenstruktur, Form und Länge des Teigstücks, das in die Form gelegt wird. Die Formmaschine sollte so eingestellt werden, dass die gewünschte Form mit minimalem Druck und Druck auf den Teig erreicht wird, um eine Beschädigung der beim Mischen und Gären entstandenen Zellstruktur zu vermeiden.

Backen

Ziel ist die Verarbeitung von Rohteig zu Brot, die Festigung der Produktstruktur, die Bildung von Kruste und Krume, die Abtötung und die Verlängerung der Haltbarkeit. Zu den zu überwachenden und zu steuernden Variablen gehören Temperatur und Zeit (in Durchlauföfen durch die Fördergeschwindigkeit geregelt). Weitere relevante Variablen sind Wärmestrom (Brenner), Luftfeuchtigkeit (Dämpfer) und Luftgeschwindigkeit bzw. -strömung.

Backzeit: gesteuert durch Ofentemperatur, Fördergeschwindigkeit, Anfangs- (aufgegangener Teig) und Endprodukttemperatur, Heizmuster, Backverlust, Produktbeladung und Rezeptur.

Backgeräte: direktbefeuerter Ofen, indirektbefeuerter Ofen, Elektroofen, Stikkenofen, Rollenofen, Förderbandofen, Tunnelofen, Hybridofen und Umluftofen.

Prozessspezifikationen: 10–20 Minuten bei 400–420 °F (204–216 °C) (das Heizmuster in verschiedenen Öfen muss für vergleichbare Ergebnisse gleich sein).


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Häufig gestellte Fragen zum professionellen Küchenbedarf

Q:

Wie kaufen Sie ein?

A:

Sie können eine Anfrage stellen, uns die Produktliste zusenden und der Verkäufer erstellt Ihnen ein Angebot.

Q:

Wie erfolgt der Versand und wie lange dauert die Lieferung?

A:

Die Lieferung erfolgt auf dem Seeweg. Normalerweise dauert es 30 Tage, aber während der Hochsaison, beispielsweise am Jahresende, kann es auch 45 Tage dauern.

Q:

Wie wird es installiert?

A:

Für die Installationsanweisungen steht Ihnen ein Ingenieurteam zur Verfügung, dies wird jedoch zusätzlich berechnet.

Q:

Wie kann ein Kundendienst bereitgestellt werden?

A:

1. Online-Support, kostenlose Ersatzteile im Rahmen der Garantie. 2. Wenn es einen Händler gibt, gibt es lokalen Support.




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Wir begrüßen kundenspezifische Designs und -ideen und können den spezifischen Anforderungen ansprechen. Weitere Informationen finden Sie auf der Website, oder kontaktieren Sie uns direkt mit Fragen oder Anfragen.
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Seit Shinelong 2008 in Guangzhou gegründet wurde, haben wir große Fortschritte in den Bereichen kommerzielle Küchenplanung und Küchengeräte hergestellt.


Der Essential Restaurant Equipment Guide

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