loading

Shinelong-a toonaangevende leverancier van turn-key oplossingen in de gastvrijheid en catering sindsdien 2008             

Bakkerijproductielijn: Rotatieoven voor efficiënt bakken 1
Bakkerijproductielijn: Rotatieoven voor efficiënt bakken 2
Bakkerijproductielijn: Rotatieoven voor efficiënt bakken 3
Bakkerijproductielijn: Rotatieoven voor efficiënt bakken 1
Bakkerijproductielijn: Rotatieoven voor efficiënt bakken 2
Bakkerijproductielijn: Rotatieoven voor efficiënt bakken 3

Bakkerijproductielijn: Rotatieoven voor efficiënt bakken

Stap binnen in onze bakkerijproductielijn en aanschouw de betoverende aanblik van onze roterende oven in actie. Zodra het deeg de oven in gaat, zorgt de warme omhelzing voor een perfect goudbruine korst en een zachte, luchtige binnenkant. De zachte rotatie van de oven garandeert een gelijkmatige bak, wat resulteert in overheerlijke gebakjes en broden die je doen verlangen naar meer.
navraag

Producteigenschappen

De rotatieoven voor bakkerijen is ontworpen met een hoge efficiëntie, waardoor de productie van verschillende soorten brood naadloos verloopt. De belangrijkste kenmerken zijn nauwkeurige temperatuurregeling, gelijkmatige warmteverdeling en instelbare transportsnelheid. Met zijn waardevolle eigenschappen, zoals een snelle baktijd en consistente resultaten, is dit product essentieel voor elke professionele bakkerij die zijn productieproces wil stroomlijnen.

Bedrijfsprofiel

Ons bedrijf is een toonaangevende fabrikant van productielijnen voor bakkerijen, gespecialiseerd in hoogwaardige rotatieovens voor efficiënt bakken. Met een focus op innovatie en superieur vakmanschap streven we ernaar onze klanten te voorzien van geavanceerde technologie die de productiviteit verhoogt en consistente resultaten oplevert. Onze toewijding aan uitmuntendheid strekt zich uit tot onze toewijding aan duurzaamheid en klanttevredenheid. Met een reputatie voor betrouwbaarheid en uitstekende klantenservice zijn we er trots op een scala aan oplossingen te bieden die zijn ontworpen om te voldoen aan de uiteenlopende behoeften van bakkerijen wereldwijd. Vertrouw op onze expertise en ervaring om uw bakkerij naar een hoger niveau te tillen.

Waarom voor ons kiezen

Met tientallen jaren ervaring in de bakkerijsector is ons bedrijf gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige productielijnen voor bakkerijen die voldoen aan de behoeften van onze klanten. Onze rotatieoven is ontworpen voor efficiënt bakken en garandeert keer op keer consistente en uniforme resultaten. We zijn trots op onze toewijding aan innovatie, betrouwbaarheid en uitzonderlijke klantenservice. Van kleine bakkerijen tot grootschalige productiefaciliteiten: onze producten worden wereldwijd door professionals vertrouwd vanwege hun superieure prestaties en duurzaamheid. Til uw bakkerij naar een hoger niveau met onze rotatieoven en ervaar het verschil dat ons bedrijf voor uw bedrijf kan maken.

Productintroductie

Bakkerijproductielijn

Sollicitatie

De stijl en het type brood bepalen het te gebruiken deegsysteem en de verwerkingsomstandigheden tijdens het mengen, samenstellen en bakken. Een bakker wil geen ciabatta met een dichte kruimstructuur, of een wit panbrood met een open kruimstructuur en textuur zoals een ciabatta.

Alle stappen in de broodverwerking zijn belangrijk voor een succesvol proces, maar de meeste bakkers zullen het erover eens zijn dat de drie echt essentiële processtappen mengen, fermenteren en bakken zijn. Deze worden vaak omschreven als de kern en hoeksteen van de broodbakactiviteit en kunnen ook de eigenschappen van het eindproduct bepalen, zowel intern als extern.

Mengen

Het doel is het mengen en hydrateren van droge ingrediënten, het toevoegen van lucht en de ontwikkeling van gluten voor optimale deegverwerkingseigenschappen. Variabelen die bewaakt en gecontroleerd moeten worden, zijn onder andere de mengtijd, de energie-input en de deegtemperatuur.

Mengtijd: afhankelijk van de sterkte van het meel, de eiwitten, het beschadigde zetmeel en de niet-zetmeelpolysachariden, en het gehalte aan zemeldeeltjes. Andere factoren zijn onder andere de mixersnelheid, het ontwerp van de mengarm, de deeggrootte in verhouding tot de mixercapaciteit, de toereikendheid van het koelsysteem (deegtemperatuur) en de vertraagde toevoeging van suiker/vet/zout.

Mengapparatuur: verticaal (planetair), spiraalvormig (open en gesloten voor vacuümmengen), horizontaal, continu (open en gesloten).

Processpecificaties: 9-15 minuten op hoge snelheid in horizontale mixers. De uiteindelijke deegtemperatuur moet 25-28 °C zijn.

Fermentatie

Het doel is de groei van gist, de productie van CO2, ethanol en organische zuren, de ontwikkeling van smaken en aroma's en de aanpassing van de deegverwerkingseigenschappen. Variabelen die gemonitord en gecontroleerd moeten worden, zijn onder andere de fermentatietijd, temperatuur, titreerbare zuurgraad (TTA), pH en het aantal micro-organismen.

Fermentatietijd: wordt bepaald door de temperatuur van het deeg, de spons, de starter of het voorferment, het hydratatieniveau (vrij water), de pH-waarde, de osmotische druk, het gistvoedsel (aminozuren, mineralen, fermenteerbare suikers) en het gistniveau (of het aantal melkzuurbacteriën).

Fermentatieapparatuur: goten in de fermentatieruimte, gesloten tanks, open tanks, banken.

Processpecificaties: 1–20 uur (bij kamertemperatuur), afhankelijk van het gebruikte deegsysteem. De temperatuur in de fermentatieruimtes ligt doorgaans tussen 24–29 °C (75–85 °F) en de relatieve luchtvochtigheid (RV) tussen 60–80%.2

Make-up

De make-upfase omvat hoofdzakelijk vier handelingen:

Verdelen

Afronding

Tussentijdse proefdruk

Plaat- en lijstwerk

De verdeler snijdt het deeg in losse stukken met het juiste gewicht (met zo min mogelijk druk op het deeg), zodat deze afgerond en gerust kunnen worden voordat ze hun definitieve vorm aannemen. De verdeler moet de hele deeglading snel verwerken om overmatige gasvorming te voorkomen, wat tot schaalfouten kan leiden.

De vormmachine en de vormmachine omvatten de vormfase, de krulketting, het drukbord en de geleiderails. Deze beïnvloeden de structuur, vorm en lengte van de gasbellen van het deegstuk dat in de pan wordt geplaatst. De vormmachine moet zo worden afgesteld dat de gewenste vorm wordt bereikt met minimale druk en spanning op het deeg om beschadiging van de celstructuur die tijdens het mengen en fermenteren is ontstaan, te voorkomen.

Bakken

Het doel is om rauw deeg om te zetten in brood, de vaste structuur van het product, korst- en kruimvorming, de dodingsstap en de verlenging van de houdbaarheid. Variabelen die gecontroleerd en gecontroleerd moeten worden, zijn onder andere temperatuur en tijd (in continu ovens bepaald door de transportsnelheid). Andere relevante variabelen zijn warmtestroom (branders), vochtigheid (kleppen) en luchtsnelheid of -stroom.

Baktijd: wordt bepaald door de oventemperatuur, de transportsnelheid, de begintemperatuur (na rijzen van het deeg) en de uiteindelijke producttemperatuur, het verwarmingspatroon, het bakverlies, de productbelasting en de samenstelling.

Bakapparatuur: oven met directe verbranding, oven met indirecte verbranding, elektrische oven, oven met rooster, oven met rollen, oven met transportband, tunnel, hybride en impingement oven.

Processpecificaties: 10–20 minuten op 204–216°C (400–420°F) (het verwarmingspatroon in verschillende ovens moet gelijkwaardig zijn voor vergelijkbare resultaten).


Bakkerijproductielijn: Rotatieoven voor efficiënt bakken 4


Bakkerijproductielijn: Rotatieoven voor efficiënt bakken 5

Bakkerijproductielijn: Rotatieoven voor efficiënt bakken 6



Veelgestelde vragen over professionele keukenbenodigdheden

Q:

Hoe te kopen?

A:

U kunt een aanvraag indienen, ons de productenlijst sturen en de verkoper zal u een offerte sturen.

Q:

Hoe kan ik verzenden en hoe lang duurt het voordat ik het ontvang?

A:

De leveringsmethode is over zee. Normaal gesproken duurt de levering 30 dagen, maar tijdens het hoogseizoen, bijvoorbeeld aan het einde van het jaar, kan het 45 dagen duren.

Q:

Hoe installeer ik het?

A:

Wij hebben een technisch team dat de installatie-instructies verzorgt, maar hiervoor worden extra kosten in rekening gebracht.

Q:

Hoe kunt u aftersalesservice bieden?

A:

1. Online ondersteuning, gratis reserveonderdelen onder garantie. 2. Indien er een distributeur is, is er lokale ondersteuning.




Neem contact op
We verwelkomen aangepaste ontwerpen en ideeën en kan tegemoetkomen aan de specifieke vereisten. Ga voor meer informatie naar de website of neem rechtstreeks contact met ons op met vragen of vragen.
je houdt misschien van
geen gegevens

Sinds Shinelong in 2008 in Guangzhou werd gevestigd, hebben we grote vooruitgang geboekt op het gebied van commerciële keukenplanning en de productie van keukenapparatuur.


De Essential Restaurant Equipment Guide

IF YOU HAVE ANY QUESTION,PLEASE CONTACT US.

WhatsApp: +8618902337180
WeChat: +8618924185248
Telefoon: +8618924185248
Fax: +86 20 34709972
E-mail:
Voeg toe: Hoofdkantoor nr. 1, Tian An Hi-tech Ecological Park, Panyu Avenue, Guangzhou, China.

Neem contact op
whatsapp
Neem contact op met de klantenservice
Neem contact op
whatsapp
annuleren
Customer service
detect