تأمین کننده خط تولید نانوایی & تولید کنندگان | ساقه
روند تولید نانوایی چیست؟
این مجموعه شامل یک سری مراحل از جمله مخلوط کردن ، تخمیر ، آرایش ، تصحیح ، پخت ، خنک کننده ، برش و بسته بندی است. با توجه به نقش مهم آنها ، این فرایندها باید با دقت عمل کنند تا شرایط و مشخصات از پیش تعیین شده را برآورده کنند.
معرفی محصول
خط تولید نانوایی
کاربرد
سبک و نوع نان سیستم خمیر را برای استفاده و همچنین شرایط پردازش در هنگام مخلوط کردن ، آرایش و پخت دیکته می کند. یک نانوا دوست ندارد Ciabatta را با یک ساختار خرده خرده تولید کند ، یا یک نان نان تابه سفید با ساختار خرده و بافت باز مانند یک سیابات تولید کند.
تمام مراحل پردازش نان برای یک عمل موفق مهم است ، اما بیشتر نانوایان موافق هستند که سه مرحله فرآیند واقعاً حیاتی اختلاط ، تخمیر و پخت است. آنها معمولاً به عنوان قلب و سنگ بنای عملیات تهیه نان توصیف می شوند و همچنین می توانند ویژگی های محصول نهایی را در داخل و خارجی تعیین کنند.
اختلاط
هدف ترکیب و هیدراتاسیون مواد خشک ، ترکیب هوا و توسعه گلوتن برای خواص بهینه دست زدن به خمیر است. متغیرهای نظارت و کنترل شامل زمان اختلاط ، ورودی انرژی ، دمای خمیر است:
زمان اختلاط: تابعی از استحکام آرد ، پروتئین آن ، نشاسته آسیب دیده و پلی ساکاریدهای غیر ستاره و محتوای ذرات سبوس. فاکتورهای دیگر شامل سرعت میکسر ، اختلاط طراحی بازو ، اندازه خمیر در رابطه با ظرفیت میکسر ، کفایت سیستم تبرید (دمای خمیر) و تأخیر در قند/چربی/نمک است.
تجهیزات اختلاط: عمودی (سیاره ای) ، مارپیچ (باز و بسته برای مخلوط کردن خلاء) ، افقی ، مداوم (باز و بسته).
مشخصات فرآیند: 9-15 دقیقه با سرعت زیاد در میکسرهای افقی. دمای خمیر نهایی باید 76-82 درجه فارنهایت (25-28 درجه سانتیگراد) باشد.
تخمیر
هدف رشد مخمر ، تولید CO2 ، اتانول و اسیدهای آلی ، توسعه طعم دهنده ها و عطرها و اصلاح خواص دست زدن به خمیر است. متغیرهای نظارت و کنترل شامل زمان تخمیر ، دما ، اسیدیته قابل تیتراژ (TTA) ، pH و تعداد میکروبی است:
زمان تخمیر: با توجه به دمای خمیر ، اسفنج ، استارت یا پیش تخلیه ، سطح هیدراتاسیون (آب آزاد) ، pH ، فشار اسمزی ، مواد غذایی مخمر (اسیدهای آمینه ، مواد معدنی ، قندهای قابل تخمیر) و سطح مخمر (یا باکتری های اسید لاکتیک) کنترل می شود.
تجهیزات تخمیر: فرورفتگی در اتاق تخمیر ، مخازن بسته ، مخازن باز ، نیمکت.
مشخصات فرآیند: 1-20 ساعت (در شرایط اتاق) ، بسته به سیستم خمیر مورد استفاده. درجه حرارت در اتاقهای تخمیر به طور معمول بین 75-85 درجه فارنهایت (24-29 درجه سانتیگراد) با رطوبت نسبی (RH) 60-80 ٪ تعیین می شود.2
آرایش
مرحله آرایش عمدتا چهار عملیات را شامل می شود:
تقسیم کننده
گرد
اثبات میانی
ورق و قالب گیری
تقسیم کننده خمیر فله را به تک قطعاتی از وزن مناسب برش می دهد (با استرس کمی که ممکن است روی خمیر اعمال شود) تا قبل از گرفتن شکل نهایی آنها گرد شود و استراحت کند. تقسیم کننده باید کل بار خمیر را به سرعت پردازش کند تا از گاز گرفتن بیش از حد که باعث ایجاد خطاهای مقیاس گذاری می شود ، جلوگیری شود.
این قسمت و مولدر شامل مرحله ورق ، زنجیره فرفری ، تخته فشار و میله های راهنما است. اینها بر ساختار حباب گاز ، شکل و طول قطعه خمیر برای قرار دادن در قابلمه تأثیر می گذارد. برای دستیابی به شکل مورد نظر با حداقل فشار و استرس روی خمیر ، باید مولدر تنظیم شود تا از آسیب رساندن به ساختار سلول به دست آمده در هنگام مخلوط کردن و تخمیر جلوگیری شود.
پخت
هدف این است که خمیر خام را به نان ، ساختار تنظیم شده محصول ، پوسته و شکل گیری خرده ، کشتن مرحله و پسوند ماندگاری تبدیل کنید متغیرهای نظارت و کنترل شامل دما و زمان (با انتقال سرعت در اجاق های مداوم اداره می شوند). سایر متغیرهای مرتبط شامل شار گرما (مشعل) ، رطوبت (میراث) و سرعت هوا یا جریان است.
زمان پخت: کنترل شده توسط دمای اجاق گاز ، انتقال سرعت ، اولیه (خمیر اثبات شده) و دمای محصول نهایی ، الگوی گرمایش ، از دست دادن پخت ، بار محصول و فرمولاسیون.
تجهیزات پخت: اجاق گاز مستقیم ، اجاق گاز غیرمستقیم ، اجاق گاز برقی ، اجاق گاز ، اجاق گاز حلقه ، نقاله ، تونل ، هیبریدی و اجاق گاز.
مشخصات فرآیند: 10-20 دقیقه در دمای 400-420 درجه فارنهایت (204-216 درجه سانتیگراد) (الگوی گرمایش در اجاق های مختلف باید برای نتایج قابل مقایسه معادل باشد).
سوالات متداول در مورد لوازم آشپزخانه حرفه ای
- سال تأسیس شده2008
- نوع تجارتصنعت تولیدی
- کشور / منطقهمرکز مقر تیاننان ، شماره 555 خیابان شمالی پانیو ، خیابان دونگوان ، منطقه پانیو ، گوانگژو
- صنعت اصلیغذا & ماشین آلات نوشیدنی
- محصولات اصلیتجهیزات آشپزخانه تجاری
- شخص حقوقی شرکتژان یانگ
- کل کارمندان201 ~ 1000 نفر
- مقدار خروجی سالانهUSD 17,000,000
- بازار صادراتیاتحادیه اروپا ، خاورمیانه ، اروپای شرقی ، آمریکای لاتین ، آفریقا ، اقیانوسیه ، ژاپن ، آسیای جنوب شرقی ، آمریکا
- با مشتریان همکاری کردماریوتس ، هیلتون ، رامادا ، بیمارستان گانا و غیره
از سال 1998 ، گروه شینلونگ به عنوان یک کارگاه از جنس استنلس استیل آغاز شده است.
در سال 2008 ، شینلونگ پس از تحقق اهمیت منحصر به فرد بودن برند ، شروع به ایجاد یک دفتر خدمات حرفه ای و یک مرکز برند Furnotel کرد. این تیم از بیش از 50 نفر تشکیل شده است که 25 نفر در بخش خدمات پیش فروش و پس از فروش ، 4 نفر در بخش توسعه محصول ، 3 در بخش کنترل کیفیت ، 3 در بخش بازاریابی و بقیه در بخش پشتیبانی هستند. از آن زمان ، شینلونگ متعهد به تولید تجهیزات حرفه ای آشپزخانه تجاری و ارائه راه حل های Z برای صنایع F & B ، پذیرایی و مرکزی آشپزخانه است. تا سال 2025 ، خدمات این شرکت به بیش از 130 کشور در سراسر خاورمیانه ، آفریقا ، آسیا و اقیانوسیه تحویل داده شده است که بیش از 2800 مورد موفق دارند.
شینلونگ امیدوار است که یک شرکت پیشرو در سراسر جهان باشد که به راه حل های تجهیزات تجاری آشپزخانه اختصاص داده شده است. و Furnotel امیدوار است که یک برند جهانی پیشرو در تجهیزات آشپزخانه تجاری چین باشد.
از آنجا که شینلونگ در سال 2008 در گوانگژو تأسیس شد ، ما در زمینه برنامه ریزی تجاری آشپزخانه و تولید تجهیزات آشپزخانه گام های بزرگی برداشته ایم.
IF YOU HAVE ANY QUESTION,PLEASE CONTACT US.
واتساپ: +8618902337180
WECHAT: +8613535393706
تلفن: +8613535393706
نمابر: +86 20 34709972
ایمیل:
info@chinashinelong.com
اضافه کردن: نه 1 مرکز دفتر مرکزی ، Tian یک پارک اکولوژیکی Hi-Tech ، خیابان Panyu ، Guangzhou ، چین.