Shinelong-Pembekal terkemuka penyelesaian utama dalam perhotelan dan katering sejak 2008
Barisan Pengeluaran Bakery: Pencampuran, penapaian, penaik. Jantung operasi pembuatan roti
Kelebihan produk
Barisan pengeluaran roti kami menyediakan proses yang lancar untuk mencampurkan, menanam, dan membakar, menjadikannya pusat operasi pembuatan roti. Dengan teknologi canggih dan kejuruteraan ketepatan, barisan pengeluaran kami memastikan hasil yang konsisten dan berkualiti tinggi setiap kali. Dari kelajuan pengeluaran yang lebih cepat ke konsistensi produk yang lebih baik, garis kami menawarkan pelbagai kelebihan yang akan meningkatkan kecekapan dan output mana -mana kedai roti.
Kekuatan pasukan
Kekuatan pasukan adalah di tengah -tengah barisan pengeluaran kedai roti kami, di mana setiap ahli memainkan peranan penting dalam memastikan operasi lancar dari pencampuran hingga penapaian untuk membakar. Pasukan kami terdiri daripada individu yang berdedikasi yang mempunyai pemahaman yang mendalam tentang proses pembuatan roti dan bekerjasama secara harmoni untuk menyampaikan produk berkualiti tinggi kepada pelanggan kami. Dengan rasa kerja berpasukan dan kerjasama yang kuat, kami dapat mencapai pengeluaran yang cekap, kualiti yang konsisten, dan penghantaran tepat pada masanya. Semangat pasukan kami untuk kecemerlangan dan komitmen untuk inovasi menjadikan kami tulang belakang operasi pembuatan roti kami, memastikan setiap roti yang keluar dari barisan pengeluaran kami tidak ada kesempurnaan.
Kekuatan teras perusahaan
Di tengah -tengah mana -mana barisan pengeluaran roti yang berjaya adalah pasukan yang berdedikasi yang bekerja tanpa mengenal penat lelah untuk memastikan setiap langkah proses berjalan lancar. Dari mencampurkan bahan -bahan untuk memantau masa penapaian dengan teliti dan membakar roti yang sempurna, kekuatan pasukan kami terletak pada koordinasi dan kepakaran mereka yang luar biasa. Mereka bekerjasama dengan lancar untuk menegakkan standard kualiti dan konsistensi tertinggi dalam setiap kumpulan roti yang dihasilkan. Dengan kemahiran dan dedikasi mereka, pasukan kami memastikan pelanggan dapat menikmati barangan yang baru dibakar yang bukan hanya lazat tetapi juga dibuat dengan berhati -hati dan tepat. Mengalami perbezaan yang kekuatan pasukan kami membawa kepada seni pembuatan roti.
Pengenalan Produk
Barisan Pengeluaran Bakery
Permohonan
Gaya dan jenis roti menentukan sistem doh untuk digunakan serta keadaan pemprosesan semasa pencampuran, solek, dan baking. Seorang tukang roti tidak suka menghasilkan ciabatta dengan struktur serbuk yang rapat, atau menghasilkan roti roti putih dengan struktur serbuk dan tekstur terbuka seperti ciabatta.
Semua langkah dalam pemprosesan roti adalah penting untuk operasi yang berjaya, tetapi kebanyakan tukang roti akan bersetuju bahawa tiga langkah proses yang benar -benar penting adalah pencampuran, penapaian dan penaik. Mereka biasanya digambarkan sebagai hati dan asas operasi pembuatan roti dan juga boleh menentukan ciri -ciri produk siap, baik secara dalaman dan luaran.
Mencampurkan
Objektifnya ialah penggabungan dan penghidratan bahan -bahan kering, penggabungan udara, dan pembangunan gluten untuk sifat pengendalian adunan optimum. Pembolehubah untuk memantau dan mengawal termasuk masa pencampuran, input tenaga, suhu doh:
Masa pencampuran: Fungsi kekuatan tepung, proteinnya, kanji yang rosak dan polysaccharides bukan starch, dan kandungan zarah bran. Faktor lain termasuk kelajuan pengadun, reka bentuk lengan pencampuran, saiz doh berhubung dengan kapasiti pengadun, kecukupan sistem penyejukan (suhu doh), dan penambahan gula/lemak/garam yang ditangguhkan.
Peralatan pencampuran: menegak (planet), lingkaran (terbuka dan ditutup untuk pencampuran vakum), mendatar, berterusan (terbuka dan ditutup).
Spesifikasi proses: 9-15 minit pada kelajuan tinggi dalam pengadun mendatar. Suhu doh akhir hendaklah 76-82 ° F (25-28 ° C).
Penapaian
Objektifnya ialah pertumbuhan ragi, pengeluaran CO2, etanol, dan asid organik, perkembangan perisa dan aroma, dan pengubahsuaian sifat pengendalian adunan. Pembolehubah untuk memantau dan mengawal termasuk masa penapaian, suhu, keasidan titratable (TTA), pH, dan kiraan mikrob:
Masa penapaian: Dikawal oleh suhu doh, span, starter atau pra-ferment, paras penghidratan (air percuma), pH, tekanan osmotik, makanan yis (asid amino, mineral, gula yang boleh ditapis) dan paras yis (atau bakteria asid laktik).
Peralatan penapaian: Palung di dalam bilik penapaian, tangki tertutup, tangki terbuka, bangku.
Spesifikasi proses: 1-20 jam (pada keadaan bilik), bergantung kepada sistem doh yang digunakan. Suhu dalam bilik penapaian biasanya ditetapkan antara 75-85 ° F (24-29 ° C) dengan kelembapan relatif (RH) 60-80%.2
Solek
Peringkat solek terutamanya merangkumi empat operasi:
Membahagikan
Pembulatan
Pemeriksaan pertengahan
Lembaran dan pengacuan
Pembahagi memotong adunan pukal ke dalam kepingan tunggal yang betul (dengan tekanan sedikit yang dikenakan pada doh yang mungkin) supaya ini dapat dibulatkan dan berehat sebelum mengambil bentuk terakhir mereka. Pembahagi mesti memproses seluruh beban adunan dengan cepat untuk mengelakkan gassing berlebihan yang menimbulkan kesilapan skala.
Sheeter dan molder merangkumi peringkat kepingan, rantai keriting, papan tekanan, dan bar panduan. Ini mempengaruhi struktur gelembung gas, bentuk, dan panjang sekeping doh untuk diletakkan di dalam kuali. Molder perlu diselaraskan untuk mencapai bentuk yang dikehendaki dengan jumlah tekanan dan tekanan minimum pada doh untuk mengelakkan merosakkan struktur sel yang diperoleh semasa pencampuran dan penapaian.
Baking
Objektifnya adalah untuk menukar doh mentah ke dalam roti, struktur set produk, kerak, dan pembentukan serbuk, membunuh, dan lanjutan jangka hayat Pembolehubah untuk memantau dan mengawal termasuk suhu, dan masa (ditadbir dalam ketuhar berterusan dengan menyampaikan kelajuan). Pembolehubah lain yang berkaitan termasuk fluks haba (pembakar), kelembapan (peredam), dan halaju udara atau aliran.
Masa baking: Dikawal oleh suhu ketuhar, menyampaikan kelajuan, awal (adunan yang dibuktikan) dan suhu produk akhir, corak pemanasan, kehilangan bakar, beban produk, dan perumusan.
Peralatan penaik: Ketuhar langsung, ketuhar yang tidak langsung, ketuhar elektrik, ketuhar rak, ketuhar reel, conveyorized, terowong, hibrid, dan oven impingement.
Spesifikasi proses: 10-20 minit pada 400-420 ° F (204-216 ° C) (corak pemanasan dalam ketuhar yang berbeza mestilah bersamaan dengan hasil yang setanding).
Soalan yang sering ditanya mengenai bekalan dapur profesional
Sejak Shinelong ditubuhkan di Guangzhou pada tahun 2008, kami telah membuat kemajuan besar dalam bidang perancangan dapur komersial dan pembuatan peralatan dapur.
IF YOU HAVE ANY QUESTION,PLEASE CONTACT US.
WhatsApp: +8618902337180
WeChat: +8618924185248
Telefon: +8618924185248
Faks: +86 20 34709972
E -mel:
info@chinashinelong.com
Tambah: Tidak. 1 Pusat Ibu Pejabat, Tian Sebuah Taman Ekologi Hi-Tech, Panyu Avenue, Guangzhou, China.