ShineLong-A ведущий поставщик решений для ключей в гостеприимстве и общественном доступе с 2008
Наша линия производства пекарни обеспечивает бесшовный процесс для смешивания, ферментации и выпечки, что делает ее сердцем любой операции по производству хлеба. Благодаря передовым технологиям и точной инженерии, наша производственная линия обеспечивает постоянные и высококачественные результаты каждый раз. Наша линия, от более высокой скорости производства до улучшенной консистенции продукта, предлагает ряд преимуществ, которые повысят эффективность и выработку любой пекарни.
Сила команды лежит в основе нашей линии пекарни, где каждый участник играет решающую роль в обеспечении бесшовных операций от смешивания до ферментации до выпечки. Наша команда состоит из преданных людей, которые обладают глубоким пониманием процесса изготовления хлеба и гармонично работают, чтобы предоставить нашим клиентам высококачественные продукты. Благодаря сильному чувству командной работы и сотрудничества, мы можем достичь эффективного производства, последовательного качества и своевременной доставки. Страсть нашей команды к совершенству и приверженность инновациям делает нас основой наших операций по производству хлеба, гарантируя, что каждая буханка, выходящая из нашей производственной линии, является не чем иным, как совершенством.
В основе любой успешной линии пекарни лежат преданные команды, которые неустанно работают, чтобы обеспечить плавное выполнение каждого шага процесса. От смешивания ингредиентов до тщательного мониторинга времени брожения и выпечки идеальной буханки, сила нашей команды заключается в их исключительной координации и опыте. Они беспрепятственно работают, чтобы поддерживать самые высокие стандарты качества и последовательности в каждой партии производимого хлеба. Благодаря своим мастерству и преданности, наша команда гарантирует, что клиенты могут наслаждаться свежей выпечкой, которая не только вкусная, но и сделана с осторожностью и точностью. Познакомьтесь с разницей, которую сила нашей команды привносит в искусство хлебного производства.
Пекарня производственная линия
Приложение
Стиль и тип хлеба определяют систему теста для использования, а также условия обработки во время смешивания, макияжа и выпечки. Пекарь не хотел бы производить Ciabatta с близкой структурой крошки или производить буханку белого хлеба с открытой структурой и текстурой, как Ciabatta.
Все шаги в обработке хлеба важны для успешной операции, но большинство пекарей согласятся с тем, что эти три по -настоящему жизненно важные шаги - это смешивание, ферментация и выпекание. Они обычно описываются как сердце и краеугольный камень операций по производству хлеба, а также могут определять характеристики готового продукта, как внутри, так и снаружи.
Смешивание
Цель - смешивание и увлажнение сухих ингредиентов, включение воздуха и развитие глютена для оптимальных свойств обработки теста. Переменные для мониторинга и управления включают время смешивания, вход энергии, температуру теста:
Время смешивания: Функция прочности муки, его белок, поврежденный крахмал и полисахариды, не крахвальные, и содержание частиц отрубей. Другие факторы включают скорость миксера, конструкцию смесительной руки, размер теста в отношении пропускной способности миксера, адекватность охлаждения (температура в тесте) и задержку сахара/жира/соль.
Смешивание оборудования: Вертикальная (планетальная), спиральная (открытая и закрытая для вакуумного смешивания), горизонтальный, непрерывный (открытый и закрытый).
Спецификации процесса: 9–15 минут на высокой скорости в горизонтальных миксерах. Конечная температура теста должна составлять 76–82 ° F (25–28 ° C).
Ферментация
Цель - рост дрожжей, производство CO2, этанола и органических кислот, развитие ароматов и ароматов, а также модификация свойств обработки теста. Переменные для мониторинга и контроля включают время ферментации, температуру, титратируемую кислотность (TTA), pH и количество микробных средств:
Время брожения: Контролируется температурой теста, губки, стартовой или предварительной фермерки, уровня увлажнения (свободная вода), pH, осмотическое давление, пищу дрожжей (аминокислоты, минералы, ферментируемые сахары) и уровень дрожжей (или количество молочных кислот бактерий).
Ферментационное оборудование: впадины в комнате для ферментации, закрытые резервуары, открытые резервуары, скамейки.
Спецификации процесса: 1–20 часов (в условиях комнаты), в зависимости от используемой системы теста. Температура в ферментационных комнатах обычно устанавливается между 75–85 ° F (24–29 ° C) с относительной влажностью (RH) 60–80%.2
Составить
Стадия макияжа в основном охватывает четыре операции:
Разделение
Округление
Промежуточное доказательство
Лист и формование
Разделитель разрезает массовое тесто на отдельные кусочки правильного веса (с максимально небольшим напряжением, проявляющимся на тесте), так что их можно округлить и отдохнуть до получения окончательной формы. Разделитель должен быстро обрабатывать всю нагрузку на тесто, чтобы предотвратить чрезмерный газ, который создает ошибки масштабирования.
Sheeter и Molder охватывают стадию листа, цепь керлинга, доску давления и направляющие стержни. Они влияют на структуру газа пузырька, форму и длину предмета теста, чтобы поместить в кастрюлю. Формол должен быть отрегулирован для достижения желаемой формы с минимальным количеством давления и напряжения на тесто, чтобы не повредить структуру ячейки, полученную во время смешивания и ферментации.
Выпечка
Цель состоит в том, чтобы преобразовать необработанное тесто в хлеб, наборную структуру продукта, коры и формирования крошки, шага Переменные для мониторинга и контроля включают температуру и время (управляемые в непрерывных печи путем передачи скорости). Другие соответствующие переменные включают тепловой поток (горелки), влажность (амортизаторы) и скорость или поток воздуха.
Время выпечки: Контролируется температурой духовки, скорости передачи, начальным (проверенным тестом) и конечной температурой продукта, схемой нагрева, потерей выпекания, нагрузкой продукта и составам.
Выпечка: Прямая печь, непрямая духовка, электрическая духовка, печь для стойки, духовка, переносчика, туннель, гибрид и печь.
Спецификации процесса: 10–20 минут при 400–420 ° F (204–216 ° C) (картина нагрева в разных духах должна быть эквивалентна для сопоставимых результатов).
Часто задаваемые вопросы о профессиональных кухонных принадлежностях
С тех пор, как Шинелонг был основан в Гуанчжоу в 2008 году, мы добились больших успехов в области коммерческого планирования кухни и производства кухонного оборудования.
IF YOU HAVE ANY QUESTION,PLEASE CONTACT US.
WhatsApp: +8618902337180
WeChat: +8618924185248
Телефон: +8618924185248
Факс: +86 20 34709972
Электронная почта:
info@chinashinelong.com
Добавить: № 1 Центр штаб-квартиры, экологический парк Hi-Tech, Panyu Avenue, Гуанчжоу, Китай.