ShineLong-A ведущий поставщик решений для ключей в гостеприимстве и общественном доступе с 2008
Производственная линия пекарни по производству быстрого питания превосходит для эффективного смешивания сухих ингредиентов, развития глютена, включения воздуха и контроля температуры теста для оптимальных свойств обработки теста. Благодаря разнообразным вариантам смешанного оборудования, такими как вертикальная, спиральная, горизонтальная и непрерывная, пекари могут легко достичь желаемых характеристик теста. Процесс ферментации фокусируется на росте дрожжей, развитии вкуса и модификации свойств теста посредством контролируемого времени ферментации, температуры и уровней дрожжей, обеспечивая высококачественное производство хлеба. Оборудование для выпечки, такое как прямое печи, электрические печи и туннели, обеспечивает точный контроль температуры, что приводит к идеальным изделиям с идеальной корой и формированием крошки.
В пекарне производственной линии мы обслуживаем бесшовную работу от смешивания до ферментации до выпечки, обеспечивая продукты высочайшего качества каждый раз. Наша передовая технология и экспертное мастерство гарантируют согласованность и эффективность на каждом этапе процесса. С акцентом на точность и внимание к деталям, мы стремимся превзойти ожидания и добиваться исключительных результатов для наших клиентов. От небольших партийных заказов до крупномасштабных постановок, мы стремимся предоставлять услуги и поддержку высшего уровня, чтобы помочь вашей пекарне процветать. Поверьте нам, чтобы он служил вам превосходным в пекарне.
На нашей пекарской производственной линии мы обслуживаем первоклассное оборудование для смешивания, ферментации и выпечки. Наше внимание к качеству и эффективности гарантирует, что ваша выпечка получается идеально каждый раз. Независимо от того, являетесь ли вы маленькой пекарней, хотите оптимизировать свои операции или крупномасштабный производитель, нуждающийся в надежном оборудовании, мы предоставим вам вас. Мы обслуживаем наших клиентов, предоставляя простые в использовании машины, которые дают постоянные результаты, позволяя вам сосредоточиться на создании вкусных угощений для ваших клиентов. С помощью нашей пекарской производственной линии вы можете поверить, что ваши продукты будут изготовлены с точностью и уходом.
Пекарня производственная линия
Приложение
Стиль и тип хлеба определяют систему теста для использования, а также условия обработки во время смешивания, макияжа и выпечки. Пекарь не хотел бы производить Ciabatta с близкой структурой крошки или производить буханку белого хлеба с открытой структурой и текстурой, как Ciabatta.
Все шаги в обработке хлеба важны для успешной операции, но большинство пекарей согласятся с тем, что эти три по -настоящему жизненно важные шаги - это смешивание, ферментация и выпекание. Они обычно описываются как сердце и краеугольный камень операций по производству хлеба, а также могут определять характеристики готового продукта, как внутри, так и снаружи.
Смешивание
Цель - смешивание и увлажнение сухих ингредиентов, включение воздуха и развитие глютена для оптимальных свойств обработки теста. Переменные для мониторинга и управления включают время смешивания, вход энергии, температуру теста:
Время смешивания: Функция прочности муки, его белок, поврежденный крахмал и полисахариды, не крахвальные, и содержание частиц отрубей. Другие факторы включают скорость миксера, конструкцию смесительной руки, размер теста в отношении пропускной способности миксера, адекватность охлаждения (температура в тесте) и задержку сахара/жира/соль.
Смешивание оборудования: Вертикальная (планетальная), спиральная (открытая и закрытая для вакуумного смешивания), горизонтальный, непрерывный (открытый и закрытый).
Спецификации процесса: 9–15 минут на высокой скорости в горизонтальных миксерах. Конечная температура теста должна составлять 76–82 ° F (25–28 ° C).
Ферментация
Цель - рост дрожжей, производство CO2, этанола и органических кислот, развитие ароматов и ароматов, а также модификация свойств обработки теста. Переменные для мониторинга и контроля включают время ферментации, температуру, титратируемую кислотность (TTA), pH и количество микробных средств:
Время брожения: Контролируется температурой теста, губки, стартовой или предварительной фермерки, уровня увлажнения (свободная вода), pH, осмотическое давление, пищу дрожжей (аминокислоты, минералы, ферментируемые сахары) и уровень дрожжей (или количество молочных кислот бактерий).
Ферментационное оборудование: впадины в комнате для ферментации, закрытые резервуары, открытые резервуары, скамейки.
Спецификации процесса: 1–20 часов (в условиях комнаты), в зависимости от используемой системы теста. Температура в ферментационных комнатах обычно устанавливается между 75–85 ° F (24–29 ° C) с относительной влажностью (RH) 60–80%.2
Составить
Стадия макияжа в основном охватывает четыре операции:
Разделение
Округление
Промежуточное доказательство
Лист и формование
Разделитель разрезает массовое тесто на отдельные кусочки правильного веса (с максимально небольшим напряжением, проявляющимся на тесте), так что их можно округлить и отдохнуть до получения окончательной формы. Разделитель должен быстро обрабатывать всю нагрузку на тесто, чтобы предотвратить чрезмерный газ, который создает ошибки масштабирования.
Sheeter и Molder охватывают стадию листа, цепь керлинга, доску давления и направляющие стержни. Они влияют на структуру газа пузырька, форму и длину предмета теста, чтобы поместить в кастрюлю. Формол должен быть отрегулирован для достижения желаемой формы с минимальным количеством давления и напряжения на тесто, чтобы не повредить структуру ячейки, полученную во время смешивания и ферментации.
Выпечка
Цель состоит в том, чтобы преобразовать необработанное тесто в хлеб, наборную структуру продукта, коры и формирования крошки, шага Переменные для мониторинга и контроля включают температуру и время (управляемые в непрерывных печи путем передачи скорости). Другие соответствующие переменные включают тепловой поток (горелки), влажность (амортизаторы) и скорость или поток воздуха.
Время выпечки: Контролируется температурой духовки, скорости передачи, начальным (проверенным тестом) и конечной температурой продукта, схемой нагрева, потерей выпекания, нагрузкой продукта и составам.
Выпечка: Прямая печь, непрямая духовка, электрическая духовка, печь для стойки, духовка, переносчика, туннель, гибрид и печь.
Спецификации процесса: 10–20 минут при 400–420 ° F (204–216 ° C) (картина нагрева в разных духах должна быть эквивалентна для сопоставимых результатов).
Часто задаваемые вопросы о профессиональных кухонных принадлежностях
С тех пор, как Шинелонг был основан в Гуанчжоу в 2008 году, мы добились больших успехов в области коммерческого планирования кухни и производства кухонного оборудования.
IF YOU HAVE ANY QUESTION,PLEASE CONTACT US.
WhatsApp: +8618902337180
WeChat: +8618924185248
Телефон: +8618924185248
Факс: +86 20 34709972
Электронная почта:
info@chinashinelong.com
Добавить: № 1 Центр штаб-квартиры, экологический парк Hi-Tech, Panyu Avenue, Гуанчжоу, Китай.